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『簡體書』平版印刷员职业技能培训教程 : 初级工、中级工、高级工

書城自編碼: 3762238
分類: 簡體書→大陸圖書→工業技術輕工業/手工業
作者: 中国印刷技术协会, 上海新闻出版职业教育集团
國際書號(ISBN): 9787514237177
出版社: 文化发展出版社
出版日期: 2022-06-01

頁數/字數: /
書度/開本: 16开 釘裝: 平装

售價:NT$ 516

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編輯推薦:
平版印刷员职业技能大赛参考用书,编写团队从实际操作出发,系统梳理了工作中常见的问题和解决方案,涵盖了初级工、中级工、高级工的内容,能够为参赛者提供良好的指导。
內容簡介:
本书针对该工种,编写了理论知识复习部分和技能培训部分。理论部分主要收集了大量相关的复习题(含参考答案要点)供考生复习,并通过练习题、模拟题加深知识点掌握,还提供部分样卷供考生参考;技能训练部分主要针对技能考核模块及要求,制订了可操作性较强的实训项目及考核标准,并在教学中按项目要求进行训练;最后,还附上平版印刷工职业技能鉴定样卷及2008年全国首届印刷行业职业技能大赛相关考试样题供考生参考,以求达到快速提高读者的理论知识和实际操作技能,适应一线工作需要的培养目标。
關於作者:
中国印刷技术协会成立于1980年3月,接受中国科学技术协会和中华人民共和国民政部的业务指导和监督管理,挂靠单位为中华人民共和国新闻出版总署。协会成立以来,通过联系相关行业、组织印刷行业人员进行国内外印刷学术交流、技术研讨、技术培训等活动,实现印刷行业新技术的传播和新成果的推广,为提高我国印刷技术水平和企业管理水平,提升我国印刷业在国际印刷界的地位,做出了重要贡献。
目錄
平版印刷员职业技能培训教程
第一部分平版印刷员(初级工)
第1章印前准备 003
1.1印刷材料准备 003
1.1.1纸张准备和保管 003
1.1.2油墨准备和保管 005
1.1.3整纸 006
1.1.4铺垫输纸台、堆纸 006
1.1.5清洗剂等辅助材料的准备和保管 007
1.1.6喷粉材料和保管 008
1.1.7胶辊、橡皮布的保管 008
1.2印版准备 009
1.2.1印版的领取和保管 009
1.2.2印版和衬垫的测量 010
1.2.3印版图文尺寸检查 011
1.2.4打孔和弯版 012
1.2.5印版色别识别 013
本章复习题 013
第2章设备维护和保养 014
2.1胶印机维护 014
2.1.1胶印机润滑 014
2.1.2胶印机及周边环境清洁 016
2.1.3专用工具整理及保管 017
2.2胶印机保养 017
2.2.1气泵过滤网的清洗 017
2.2.2水箱过滤网的清洗 018
2.2.3压印滚筒的清洗 019
2.2.4滚枕的清洗 019
2.2.5输纸、收纸装置的清洗 020
2.2.6墨辊轴颈的清洗 020
2.2.7墨斗、水斗的清洗 021
2.2.8橡皮布的清洗 021
2.3消防器材的使用方法及注意事项 022
本章复习题 024
第3章设备调节 025
3.1输纸装置调节 025
3.1.1单张纸胶印机输纸分离头调节 025
3.1.2单张纸胶印机输纸装置风量调节 026
3.1.3单张纸胶印机输纸堆调节 027
3.1.4单张纸胶印机双张控制器调节 028
3.1.5单张纸胶印机输纸过程中常见输纸故障的排除 028
3.1.6卷筒纸胶印机输纸装置纸卷的整理 030
3.1.7卷筒纸胶印机输纸装置装卸纸卷 031
3.2印刷单元调节 032
3.2.1添加油墨 032
3.2.2印版拆装 032
3.2.3橡皮布拆装 034
3.2.4装卸水辊 035
3.3收纸装置调节 035
3.3.1单张纸胶印机收纸装置位置调节 035
3.3.2单张纸胶印机不停机收纸装置调节 036
3.3.3卷筒纸胶印机收纸装置输送带调节 037
3.3.4卷筒纸胶印机收纸装置堆积量调节 038
本章复习题 038
第4章印刷作业 039
4.1试运行 039
4.1.1胶印机控制面板按钮操作 039
4.1.2纸张安装 041
4.1.3垫平纸堆 041
4.1.4升、降纸台 042
4.1.5印版背面及印版滚筒的清洁 042
4.2正式运行 043
4.2.1不停机给纸装置的使用 043
4.2.2印版除脏 044
4.2.3清洗墨斗、墨辊、橡皮布和润版循环水箱 044
4.2.4润湿液的补充 045
4.2.5清洗印版、擦护版胶 046
4.2.6成品、半成品的保管 047
4.2.7输纸装置运行监控 047
4.3印刷质量检测 049
4.3.1印刷品图文质量检验 049
4.3.2印刷品套印质量检测 050
本章复习题 052


第二部分平版印刷员(中级工)
第1章印前准备 055
1.1印刷材料准备 055
1.1.1常用纸张的性质及特点 055
1.1.2常用油墨的性质及特点 065
1.1.3润湿液的性质及特点 071
1.1.4橡皮布的结构、质量要求及裁切方法 072
1.1.5双色油墨的调配及注意事项 076
1.2印版准备 080
本章复习题 082
第2章设备维护和保养 083
2.1胶印机维护 083
2.1.1机器内部遗留物的检查 083
2.1.2电眼、行程开关及控制部件灵敏度的检查 084
2.1.3安全防护装置的检查 084
2.1.4胶印机常规检查要求 084
2.2胶印机保养 085
2.2.1清洗材料的性能及清洗材料选择的要求 085
2.2.2水辊、墨辊清洗 086
2.2.3胶印机的清洗方法 087
2.2.4墨辊的装卸方法及注意事项 087
本章复习题 088
第3章设备调节 089
3.1输纸装置调节 089
3.1.1输纸部件的调节 089
3.1.2规矩部件的调节 095
3.1.3输纸装置各部件交接时间及调节要求 102
3.2印刷单元调节 108
3.2.1墨量预设 108
3.2.2水辊、墨辊压力调节 111
3.2.3印刷压力设定 114
3.2.4橡皮布装卸及橡皮布有关的常见印刷故障 116
3.3收纸装置调节 118
3.3.1收纸风量调节 120
3.3.2烘干装置调节 120
3.3.3齐纸机构调节 121
3.3.4纸张、墨量与喷粉量之间的关系 122
3.4卷筒纸胶印机输纸装置调节 125
3.4.1供纸装置的结构原理及其调节要求 125
3.4.2供纸装置的常见故障 131
3.4.3穿引纸带的方法及其注意事项 135
3.5卷筒纸胶印机收纸装置调整 140
3.5.1折页装置的调节方法 140
3.5.2收帖装置的操作 143
本章复习题 145
第4章印刷作业 146
4.1试运行 146
4.1.1水量、墨量调节 146
4.1.2酒精比例要求及配制 149
4.1.3胶印机控制台的基本功能及操作方法 149
4.1.4印版的校正及其注意事项 150
4.2正式运行 153
4.2.1墨色均匀性控制 153
4.2.2印品颜色偏差控制 157
4.2.3墨斑、墨色不匀、甩墨等问题排除 159
4.2.4密度计使用 160
4.2.5刻度放大镜使用 161
4.3图文质量检验 161
4.3.1印刷墨色均匀度目测 161
4.3.2印样质量目测 162
4.3.3掉粉、掉毛和粉化目测 163
4.3.4印刷品套印质量检验 164
4.3.5套印不准产生的原因 167
本章复习题 168


第三部分平版印刷员(高级工)
第1章印前准备 171
1.1印刷材料准备 171
1.1.1根据胶印机条件和印件质量要求,选用各类原辅材料 171
1.1.2调配专色油墨 196
1.1.3润湿液的组成及参数控制 200
1.1.4上光单元准备及光油选用 201
1.1.5能根据胶印机条件和印件质量要求,选用墨辊 202
1.2印版准备 206
1.2.1CTP制版原理 206
1.2.2CTP印版质量检测 213
1.3设备维护和保养 218
1.3.1能够检查胶印机给纸、输纸和收纸安全运转状况 218
1.3.2能够检测胶印机滚筒的平行度、缩径量等数据 221
1.3.3能够提出并实施胶印机的周、月保养计划 225
1.3.4能够更换胶印机的易损零件 229
本章复习题 230
第2章设备调节 231
2.1输纸装置调节 231
2.1.1单张纸印刷 231
2.1.2卷筒纸印刷 251
2.2印刷单元调节 268
2.2.1调节递纸装置叼牙的叼力 268
2.2.2调节压印滚筒叼牙的叼力 271
2.2.3排除牙垫不平的故障 274
2.2.4测量、调节滚筒中心距和印刷压力 275
2.2.5计算并确定滚筒包衬数据 279
2.2.6排除由滚筒问题造成的印刷故障 281
2.2.7调节双面胶印机的纸张翻转机构 292
2.3收纸装置的调节 296
2.3.1单张纸印刷 296
2.3.2卷筒纸印刷 304
第3章印刷作业 317
3.1试运行 317
3.1.1根据付印样确定和调节印刷色系 317
3.1.2对联机上光和UV复合印刷设备进行调节 320
3.1.3制定特殊油墨的印刷工艺方案 322
3.1.4制定特殊纸张的印刷工艺方案 324
3.1.5使用控制台存取数据 328
3.2正式运行 337
3.2.1套印不准故障及处理 337
3.2.2按照印刷灰平衡调节各色墨量 346
3.2.3油墨过度乳化故障及处理 348
3.2.4水辊和墨辊条痕故障及处理 351
3.2.5糊版、花版、浮脏、掉版、掉粉和掉毛故障及处理 353
3.2.6背面粘脏、蹭脏、油墨不干和粉化故障及处理 360
3.2.7非吸收性纸张油墨附着力故障 362
3.2.8滚筒之间因塞纸造成的故障及处理 364
3.3印刷质量检验 366
3.3.1检测正反面实地密度 366
3.3.2检测接版密度 381
3.3.3使用放大镜检验网点情况 382
3.3.4使用色度计检验图文质量 384
3.3.5检验套印准确 391
本章复习题 393
参考文献 394

 

 

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