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| 內容簡介： |
《锂离子电池制造工艺》系统介绍了锂离子电池制造全流程的核心工艺与设备，涵盖电极浆料制备、涂布、辊压、裁切、叠片/ 卷绕、焊接、封装、化成与分容、检测等九个项目。内容以“任务实施+知识链接+企业案例”为主线，融合理论讲解与实操指导，配有大量图片、数据表和工艺参数，突出实用性。教材注重技术与设备的结合，引入比亚迪、宁德时代等企业真实案例，反映行业最新技术动态与标准，强调安全生产、质量控制与环保意识。
教材结构清晰、内容详实，兼具教学性与职业性，旨在培养具备扎实工艺基础与实操能力的高素质技术技能人才。本书读者对象主要为高等职业教育储能材料工程技术（职业本科）、储能材料技术、新能源材料应用技术等相关专业学生，也可供普通高等教育本科院校师生选用，还可作为锂电池行业技术人员培训教材或工程人员参考用书。
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| 目錄：
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课程导入 001
一、课程简介 001
二、锂离子电池工业发展现状 002
三、锂离子电池在新能源领域的地位 002
项目一电极浆料制备工艺及设备 005
任务实施 电极浆料制备 006
知识链接 008
一、电极浆料的构成 008
二、电极浆料的制备原理 008
三、制浆设备 010
企业案例 典型企业电极浆料制备工艺 014
知识梳理及总结 022
练习题 023
项目二 电极极片涂布工艺及设备 025
任务实施 电极极片制备 026
知识链接 028
一、什么是涂布工艺 029
二、涂布方法 029
三、涂布设备 030
企业案例 典型企业电极极片制备工艺 033
知识梳理及总结 044
练习题 044
项目三 辊压工艺及设备 046
任务实施 电极极片的辊压 047
知识链接 048
一、辊压的基本原理 048
二、辊压的工艺 049
三、辊压设备 052
企业案例 典型企业极片辊压工艺 054
知识梳理及总结 056
练习题 056
项目四 裁切工艺及设备 059
任务实施 电极极片的裁切 060
知识链接 061
一、什么是裁切工艺 061
二、裁切工艺的影响因素 061
三、裁切设备 062
企业案例 典型企业电极极片的裁切工艺 067
知识梳理及总结 068
练习题 068
项目五 叠片/卷绕工艺及设备 071
任务实施 叠片工艺步骤 072
知识链接 073
一、叠片和卷绕工艺 074
二、叠片机设备 075
三、叠片工艺过程 077
四、软包电池组装工艺 077
企业案例 典型企业叠片/卷绕工艺 079
知识梳理及总结 095
练习题 096
项目六 焊接工艺及设备 098
任务实施 电池组件的焊接 099
知识链接 101
一、焊接工艺原理 101
二、电池组装焊接方法分类 102
三、焊接质量检验 105
企业案例 典型企业电极焊接工艺 106
知识梳理及总结 113
练习题 114
项目七 封装工艺及设备 116
任务实施 电芯的封装 117
知识链接 119
一、封装工艺 119
二、热封工艺 120
三、封装设备 123
企业案例 典型企业封装工艺 130
知识梳理及总结 140
练习题 140
项目八 化成与分容工艺及设备 143
任务实施 电池的化成与分容 144
知识链接 147
一、化成与分容的基本原理 147
二、化成与分容工艺 149
三、化成与分容设备 151
企业案例 典型企业化成与分容工艺 154
知识梳理及总结 162
练习题 162
项目九 检测工艺及设备 165
任务实施 电池成品的检测 166
知识链接 168
一、电池检测工艺内容与原理 168
二、电池检测标准 170
三、电池检测设备 170
企业案例 典型企业电池检测工艺 174
知识梳理及总结 175
练习题 175
参考文献 178
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| 內容試閱：
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随着全球能源结构的转型和“碳达峰碳中和”战略的深入推进，新能源汽车、电化学储能等产业迎来了爆发式增长。锂离子电池作为其核心动力与能量存储单元，市场需求持续扩大，对相关产业技术人才的规模与质量都提出了前所未有的迫切要求。然而，当前锂离子电池制造领域高素质技术技能人才供给存在巨大缺口，已成为制约产业高质量发展的瓶颈之一。为紧密对接产业发展需求，服务国家战略，助力培养一批掌握锂离子电池核心制造工艺、精通设备操作与维护、具备良好职业素养的复合型人才，我们特编写了本教材。
本教材的编写，立足于我国锂离子电池产业飞速发展、技术迭代加速、对技能人才需求迫切的宏观背景。我们深入调研了多家头部电池企业（如宁德时代、比亚迪等）及其核心设备供应商（如尚水智能、新嘉拓、锂威等）的生产实际和人才需求标准，旨在打破传统教材偏重理论、与生产实践脱节的壁垒。本教材严格遵循“以职业能力为导向，以工作过程为主线”的原则，采用“项目引领、任务驱动”的体例结构。全书将复杂的锂离子电池制造工艺系统性地分解为电极浆料制备、涂布、辊压、裁切、叠片/ 卷绕、焊接、封装、化成与分容、检测九个核心项目。每个项目均设置【任务实施】、【知识链接】和【企业案例】三大模块，引导读者从“怎么做”（实操技能）到“为何这么做”（理论知识），再到“企业实际如何做”（行业应用），层层递进，实现理实一体、学做合一。
本教材内容全面覆盖了锂离子电池制造的前段、中段、后段全工序，其主要特点如下：
（1）实用性突出。【任务实施】模块步骤清晰，参数具体，宛如一份详实的岗位操作规程，便于学习者模拟实操和开展实训。【知识链接】模块则深入浅出地阐释了每一步操作背后的科学原理与设备运行机制。
（2）前沿性强。教材内容并未拘泥于传统工艺，大量引入了行业最新技术与设备，如循环式高效制浆系统、狭缝挤压涂布、热辊压工艺、激光裁切、多级联动纠偏叠片、伺服控制超声波焊接等，并通过【企业案例】模块，详细分析了尚水智能、新嘉拓、锂威（欣旺达）等典型企业的创新解决方案、技术痛点突破和量化成效，使读者能紧跟技术发展前沿。
（3）结构新颖。每个项目前均配有生动的引导语和知识图谱，激发学生学习兴趣并构建知识框架。文中穿插“小贴士”“小经验”等栏目，对关键知识点、操作技巧和工艺对比进行提炼总结，便于理解和记忆。
（4）注重素养养成。每个项目的【学习目标】中均设有“素质目标”，在传授知识技能的同时，强调培养学生的工匠精神、安全意识、环保意识、团队协作精神、创新思维和民族自豪感，落实“立德树人”根本任务。
（5）教学资源丰富。各项目末均配有练习题（单选、多选、判断、简答），便于检验学习效果。教材中引用了大量来自生产一线的设备图片、工艺流程图和数据表格，直观性强，教学支持度高。
本教材由张健、席莉、陈超担任主编，负责全书的策划、大纲拟定和定稿工作。参编人员均为来自高等院校和锂电行业企业的资深专家与一线工程师，确保了教材内容的科学性和实用性。具体编写分工如下：课程导入、项目一至项目九的【任务实施】由张健编写；项目一至项目九的【企业案例】由覃志华、高占先统筹编写，其中涂布企业案例部分由朱高稳编写，卷绕、焊接、封装、化成与分容、叠片企业案例部分由来自欣旺达电子股份有限公司的方晓龙、李正、沈少波、高勇、齐学、杨明星、向俊朋、朱显峰等工程师编写；其余部分，项目一由张健编写，项目二由程化、王浩编写，项目三和项目八由席莉、徐桂英编写，项目四由程化、高明筱编写，项目五和项目六由陈超、杨光辉编写，项目七由易文洁编写，项目九由王梦蕾编写。全书由张健统稿，深圳职业技术大学罗大为教授主审。
本书的编写得到了化学工业出版社的大力支持和精心指导，在此表示衷心感谢。在编写过程中，我们参考借鉴了国内外大量的专业文献、技术资料和行业标准，并得到了深圳市尚水智能股份有限公司、深圳市新嘉拓自动化技术有限公司、锂威能源科技有限公司（欣旺达）等企业提供的宝贵技术资料和案例支持，谨在此一并致以诚挚的谢意。同时，感谢潘连、朱美谕在教材内容搜集及整理过程中的付出。由于锂离子电池技术发展日新月异，书中不足之处在所难免，恳请广大读者和专家批评指正。
编者
2025年8 月22日于深圳职业技术大学
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