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『簡體書』机械制造基础

書城自編碼: 3714045
分類: 簡體書→大陸圖書→教材研究生/本科/专科教材
作者: 梁延德
國際書號(ISBN): 9787111684084
出版社: 机械工业出版社
出版日期: 2022-01-01

頁數/字數: /
書度/開本: 16开 釘裝: 平装

售價:NT$ 405

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內容簡介:
本书是根据教育部高等学校机械基础课程教学指导分委员会编制的《普通高等学校工程材料及机械制造基础系列课程教学基本要求》和教育部关于新工科教学和教材建设的指导性意见编写而成的。本书共分14章,包括绪论,机械加工材料的主要性能,机械制造的材料学基础,热处理与表面工程技术,机械加工材料的分类与选用,金属液态成形基础、塑性成形和焊接等热加工工艺基础,以及切削加工和金属切削机床基本知识,常用传统机械加工方法和特种加工、复合加工、精密加工与光整加工方法,典型零件表面加工方案、机械加工工艺过程基本知识等冷加工工艺基础,并对当今出现的主要的先进制造模式与先进制造技术做了较系统的介绍。针对各章重要知识点和学习难点,书中还提供了电子学习资源(视频)。本书可作为普通高等工科院校机械类专业“工程材料及机械制造基础”系列课程的机械制造基础课程(该课程曾用名称是“金属工艺学”)的教材,或近机械类专业的参考教材,还可以作为正在进行工程训练的机械类专业学生的参考书,也可供机械工程技术人员学习参考。
目錄
前言绪论101机械制造的概念与分类102学习机械制造基础知识的必要性203机械制造技术发展简史404工程材料的分类505课程学习要求6第1章机械加工材料的主要性能711机械加工材料的力学性能7111强度8112塑性10113硬度11114韧性13115疲劳强度1412机械加工材料的物理、化学及工艺性能要求15121物理性能15122化学性能17123工艺性要求18思考题19第2章机械制造的材料学基础2021金属的晶体结构及其同素异构转变20211金属的晶体结构20212金属的结晶过程21213金属的同素异构转变2322铁碳合金相图23221铁碳合金的基本组织24222铁碳合金相图26223钢在结晶过程中的组织转变28思考题32第3章热处理与表面工程技术3331钢在加热和冷却时的组织转变33311钢在加热时的组织转变33312钢在冷却时的组织转变3432钢的热处理工艺35321退火35322正火36323淬火37324回火37325表面淬火和化学热处理3833表面工程技术39331 电镀40332 涂料涂装40333热喷涂41334高能束流表面改性42思考题43第4章机械工程材料的分类与选用4441工业用钢的分类与选用44411碳素钢45412低合金钢47413合金钢4842工业常用有色金属及轻合金51421铜及铜合金51422铝及铝合金52423 钛及钛合金56424锌及锌合金5643工业常用非金属材料 56431工业常用高分子材料57432工业陶瓷58433复合材料59思考题61第5章金属液态成形基础6251铸造工艺基础62511液态金属的充型能力62512铸件的凝固与收缩64513铸造内应力、变形和裂纹68514常见铸件的缺陷及对策7152常用合金铸件的生产73521常用铸造合金的分类及用途73522铸铁件的生产73523铸钢件的生产77524铸铜件、铸铝件的生产7853砂型铸造79531造型方法的分类及选择80532浇铸位置和分型面的选择84533铸造工艺参数的选择87534铸件的结构工艺性9054特种铸造95541熔模铸造95542金属型铸造97543压力铸造98544离心铸造100545消失模铸造101546常用铸造方法的比较10355铸造生产自动化104551铸造过程辅助设计及控制104552快速成形技术应用于铸造生产106思考题108第6章金属的塑性成形11161金属的塑性成形理论基础111611金属塑性变形机理111612塑性变形对金属组织和性能的影响113613金属材料的塑性成形性11562锻造工艺方法116621锻造工艺方法简介116622锻造工艺规程的制订125623锻件的结构工艺性12963冲压工艺方法131631分离工序131632变形工序134633冲压件的结构工艺性13864先进塑性加工方法简介140641精密模锻141642挤压成形141643轧制成形143644粉末锻造145645超塑性成形145646高能成形147思考题148第7章焊接15071焊接概述150711焊接的定义和特点150712焊接的分类151713焊接的发展15272电弧焊153721焊接电弧和电源153722电弧焊的冶金原理155723焊条电弧焊158724其他常用电弧焊16773其他焊接方法171731电阻焊171732摩擦焊172733钎焊175734气焊和气割176735先进焊接方法17774常用金属材料的焊接180741金属材料的焊接性180742碳钢的焊接181743合金结构钢的焊接182744铸铁的补焊183745有色金属的焊接18475焊接的结构工艺性185751焊接结构材料和焊接方法的选择185752焊接结构设计187思考题190第8章切削加工基础知识19281切削运动及切削要素192811零件表面的形成及切削运动192812切削用量193813切削层参数19482刀具角度及刀具材料195821刀具角度195822刀具材料20183金属切削过程及控制203831切屑的形成及种类203832积屑瘤204833切削力和切削功率205834切削热和切削温度207835刀具磨损和刀具寿命208836切削用量的合理选择20984材料的可加工性210841衡量材料可加工性的指标210842常用材料的可加工性211843难加工材料的可加工性21185机械加工质量212851机械加工精度212852机械加工表面质量21386切削加工技术经济分析方法213861产品质量214862生产率214863经济性215思考题216第9章金属切削机床基本知识21891机床的分类和型号编制218911机床发展简史218912机床的分类220913金属切削机床的型号编制22092常见金属切削机床225921车床225922钻床227923镗床227924刨床228925铣床229926磨床231927切
內容試閱
本书是根据教育部高等学校机械基础课程教学指导分委员会编制的《普通高等学校工程材料及机械制造基础系列课程教学基本要求》和教育部关于新工科教学和教材建设的指导性意见,结合本教学团队多年的教学经验,并在借鉴国内外教学同行的教材和教学经验的基础上编写而成的。用作高等工科院校机械类专业“工程材料及机械制造基础”系列课程的机械制造基础课程的教材,该课程曾用名称是“金属工艺学”。课程教学是大学教育的基本活动,教材是课程教学的核心资源。作为本科机械类专业必修的专业基础课,机械制造基础课程承担着引导学生初步构建机械制造知识体系和为后续专业技术课程学习奠定必要知识基础的任务。因此,本书编写的基本定位是:注重课程自身知识的系统性和专业人才培养能力的整体要求,注重与前后续课程和工程训练实践课程的关联性;通过该课程的教学,学生能了解机械制造从材料选用、毛坯获得、零件加工直到装配检验的产品制造生产全过程,熟悉常用的加工方法及设备工装,形成正确的设计工艺方案、编制工艺文件的能力,逐步建立起基于科学知识、先进理念的处理复杂制造工艺问题的工程思维方法;遵循教学规律,注重教材的可用性;注重内容的更新度,引入先进制造和生产理念,与当前工业主流技术相衔接;注重课程思政要求。我们处于新知识、新技术快速增长,经济社会空前变局调整的时代大背景下,顺应我国高等工程教育新工科建设发展需求,重新认识机械类专业人才培养的知识能力要求,全面梳理本课程教学应知应会的内容,顺应学生认知能力和规律的新变化,这是本书编写的任务和使命。我们努力将对这些要求的理解和思考融入这本书的编写中。本书特点如下:1加强了与前序课程学习环节和后续课程教学内容的关联与协同。前序课程关联度的是工程训练实践教学环节,本课程是在工程训练课程建立的机械制造感性认识的基础上进行的系统性理论学习。后续课程包括机械类专业的多门专业技术理论课。因此,需要按照学生的知识迁移规律来做好本环节的承前启后教学。本书以紧密关联、前后呼应为原则,突出理实融合。在案例选择上,尽量与工程训练教学内容相对应和有序衔接,并为后续课程教学做好铺垫。同时,通过对本课程内容的去陈增新,部分后续课程的知识点被迁移至本书,客观上,也为后续专业课程改革留出增加新内容的课时空间。2内容的编排逻辑遵从利于学生构建机械制造知识体系的原则,在梳理知识点的基础上,按照一般机械产品制造从毛坯选择到冷热加工方法再到加工方案分析和确定(方法组合、工艺路线)的顺序,分章、分层次介绍,做到合理布点(知识点)、循序渐进、从个性到共性,从特殊到综合,逐步形成对机械制造工艺的综合分析和设计能力。3根据“新工科专业和工科新要求”的思想,紧贴国家制造发展战略对机械类专业人才的培养要求,各章节内容均有选择地介绍了新材料、新技术、新工艺,并单设了先进制造模式与先进制造技术这一章,较系统地介绍了从柔性制造到智能制造的相关概念和技术特点,及其在技术工艺和生产组织两个方面的应用进展情况。4以发展的理念和客观的视角,在介绍各项技术和工艺的优点的同时也介绍其应用的受限性或缺点,并引入对其资源消耗、排放和环境影响方面的评价。5在贯彻当前国家标准的同时,根据行业实践情况,适当给予新旧标准的对照说明。6对各章重要知识点和学习难点制作了虚拟仿真动画或VR辅助学习资源,以帮助学生学习理解;对主要的或有重要关联的知识点,精选了丰富的先进加工或生产现场的视频资源,以扩宽学生的视野和加深理解。在书中正文对应处均提供了资源链接识别标识,以方便读者使用。本书由大连理工大学梁延德任主编,张红哲任副主编,山东大学孙康宁担任主审。参加编写的人员及分工为:梁延德(绪论、第14章)、宋学官(第1~5章)、张红哲(第6、10、12章)、王克欣(第7章)、朱祥龙(第9、11章)、关乐(第8、13章)。张红哲负责全书电子教学资源的整理,梁延德负责全书统稿工作。本书的编写得到了大连理工大学教务处的大力支持和国内外多位教育界同仁的指导,多位经验丰富的任课教师和从事虚拟仿真教育技术研发及应用推广的工程师提出了宝贵意见和建议,也认真听取了学生们的感受和想法,在此一并向他/她们致以诚挚的谢意。此外,本书的编写还参考了大量的国内外相关教材、著作、论文、报告及技术手册等,参考文献均已列入书后,在此特向有关作者及出版单位表示真诚的感谢。由于编者水平所限,书中难免存在疏漏和不足,恳请各位读者批评指正。编者于大连理工大学

 

 

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