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| 編輯推薦： |
1．《精益制造074:中小型工厂数字化改造》是一本构建工厂IoT系统（物联网系统）的工具书，作者曾是丰田内部骨干，在丰田工作21年，后致力于为中小企业生产现场提供一套完备的IoT系统。
2．该IoT系统系统“初期投资少”“旧设备也能引进”“导入简便”，无论多么小规模的生产现场都适用，指导性强。
3．《精益制造074:中小型工厂数字化改造》对我国中小企业推进IoT布局，迅速投入生产实践具有借鉴意义。
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| 內容簡介： |
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IoT不是大企业的专属玩儿法，解决中小企业（中小规模工厂）各种课题，推进IoT化是快捷的方法。系统 现场 改善力，是适合中小企业的物联网远程操控系统全貌，它能同时提升生产效率，加快人才培养，是巧妙的、快捷的、经济的划时代工具。 《精益制造074:中小型工厂数字化改造》致力于让中小企业可以以必要的、限度的经营资源实现工厂IoT化，做到：（1）强有力的现场和数字技术的融合；（2）生产效率的飞跃性提升；（3）新的生产模式的创造。
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| 關於作者： |
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[日]木村哲也 1992年东京大学研究生院获得工学硕士学位，在丰田汽车工作21年。主要从事车辆运动性能的先行开发，在生产调查部学习了丰田生产方式，具有工厂内部管理及外部指导经验。 2013年调动到旭铁工。利用在生产调查部的经验，对生产效率、组织和工作方式等整体运作进行了大改革，在建立和运用生产线远程监视系统、提高生产效率和人才方面取得了重大成果。为提高其他中小制造业中的生产效率，创立了提供该系统服务的信息智能技术股份公司。 现在本系统以中小企业为中心被日本100多家公司导入，获得了“第七届日本制造业大奖特别奖”等诸多奖项。2018年，还与泰国工业省签署了关于引进和发展系统的“备忘录”。
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| 目錄：
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（节选）
序 章 中小企业必须进行IoT化
第1章 iSTC公司的IoT系统简史
第2章 IoT与人的联合
第3章 实现所有现场的IoT化
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| 內容試閱：
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[前言]
笔者在丰田汽车公司(以下简称“丰田汽车”) 技术部工作了18年(含常驻海外工作的时间)，主要从事与驾驶稳定性和乘坐舒适度的产品开发实验相关的工作。后三年调动到生产调查部，从事运用丰田生产方式进行的改善活动。
此后，我于2013年调动到旭铁工公司 (以下简称“旭铁工”)，历任董事、副总经理，后任总经理，负责整体经营。
旭铁工是年销售额150亿日元规模的中小企业，负责进行锻造、铝压铸、机械加工、塑料成型、装配等加工，作为丰田汽车的一级供应商，主要生产发动机、变速器、悬挂、车身等多种零部件。此外，旭铁工还在泰国开设了当地法人企业SAM (Siam Asahi Manufacturing)。
本书是笔者调动到旭铁工后，致力于实现生产线IoT化的相关介绍。
建立这套系统后，笔者所在工厂的生产数量、循环时间、停止时间的改善速度均得到了大幅提高，给现场人员带来了动力，为其技术能力的提升带来了积极影响。
我们开发的系统有以下三大特点:
1初期投资少；
?2旧设备也能导入；
?3导入简便。
也就是说，无论多么小规模的现场都可以导入该系统，这一特点是其的优势。
在本公司生产线使用该系统的过程中，我们收集了技术和应用两方面的数据并加以改进，完成了生产线远程监视系统。
我们希望这套系统能帮助更多的公司提高生产效率。于是，在2016年(平成二十八年) 9月，我们创办了以提供该系统和该系统应用技巧为目的的 “i Smart Technologies 公司 (信息智能技术公司)”，且已为约100家企业提供了监控服务。
自2018年开始，除了系统及其运用，我们还启动了提供数据分析和改善建议的“生产线诊断服务”，以及帮助企业应用数据、快速营造改善活动环境的“混合咨询服务” 两大业务。
笔者的愿望，是本书的内容能大幅提高你所在的生产现场的水平，并且能让你切实感受到其中的变化。
——旭铁工公司 / i Smart Technologies 公司董事长兼总经理
木村哲也
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