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| 編輯推薦： |
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本书既注重理论和实际应用相结合，又紧跟科技发展，使从事电网关键金属部件检测技术的相关人员能够容易地接受和掌握其所需的知识，帮助他们去完成本岗位的工作。
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| 內容簡介： |
金属监督就是金属技术监督，是近年来发展迅速的一项技术。电网关键金属部件检测的目的是保证供电安全、经济、稳定。
本书主要内容包括超声检测技术概述、超声检测设备与器材、脉冲反射法超声检测通用技术、超声波检测技术在电网行业的应用、射线检测的物理基础、射线检测的设备和器材、射线照相灵敏度的影响因素、辐射防护、射线检测的质量管理、射线检测技术在电网行业的应用、光谱检查技术、镀层质量检测技术。本书既注重理论和实际应用相结合，又紧跟科技发展，及时介绍国内外金属监督检测理论的新观点和技术成果。
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| 關於作者： |
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苏召，国网河北电力科学研究院，长期从事金属材料理化检验、无损检测工作，具有丰富的电网设备金属监督工作经验。李国维，国网河北省电力公司培训中心金属分析、焊接质检专业讲师，一直从事金属分析、焊接质检专业授课研究，具有丰富的经验和总结。
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| 目錄：
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前言
第１章超声检测技术概述
１１ 超声检测的定义和作用
１２ 超声检测的发展简史和现状
１３ 超声检测的基础知识
１．３．１ 次声波、声波和超声波
１．３．２ 超声检测工作原理
１．３．３ 超声检测方法的分类
１．３．４ 超声检测的优点和局限性
１．３．５ 超声检测的适用范围
第２章超声检测设备与器材
２１ 超声检测仪
２．１．１ 超声检测仪的分类
２．１．２ 模拟式超声检测仪
２．１．３ 数字式超声检测仪
２．１．４ 仪器的维护保养
２．１．５ 自动检测设备
２２ 探头
２．２．１ 压电效应与压电材料
２．２．２ 压电材料的主要性能参数
２．２．３ 探头的结构
２．２．４ 探头的主要种类
２．２．５ 探头型号
２３ 耦合剂
２．３．１ 耦合剂的作用
２．３．２ 常用耦合剂
２４ 试块
２．４．１ 试块的分类和作用
２．４．２ 标准试块
２．４．３ 对比试块
２．４．４ 模拟试块
２．４．５ 试块的使用和维护
第３章脉冲反射法超声检测通用技术
３１ 检测面的选择和准备
３２ 仪器与探头的选择
３．２．１ 检测仪器的选择
３．２．２ 探头的选择
３３ 耦合剂的选用
３．３．１ 耦合剂
３．３．２ 影响声耦合的主要因素
３４ 纵波直探头检测技术
３．４．１ 检测设备的调整
３．４．２ 扫查
３．４．３ 缺陷的评定
３．４．４ 非缺陷回波的判别
３５ 横波斜探头检测技术
３．５．１ 检测设备的调节
３．５．２ 扫查
３．５．３ 缺陷的评定
３６ 检测记录和报告
３．６．１ 检测记录
３．６．２ 检测报告
第４章超声波检测技术在电网行业的应用
４１ 户外密闭箱体厚度检测
４．１．１ 抽检比例
４．１．２ 检测时机及方式
４．１．３ 检测标准和质量判定依据
４．１．４ 整改要求
４２ 开关柜柜体覆铝锌板厚度检测
４．２．１ 抽检比例
４．２．２ 检测时机及方式
４．２．３ 检测标准和质量判定依据
４．２．４ 整改要求
４３ 犌犐犛壳体对接焊缝超声波检测
４．３．１ 抽检比例
４．３．２ 检测时机及方式
４．３．３ 检测标准和质量判定依据
４．３．４ 整改要求
４４ 户外柱上断路器外壳厚度检测
４．４．１ 抽检比例
４．４．２ 检测时机及方式
４．４．３ 检测标准和质量判定依据
４．４．４ 整改要求
４５ 犑犘柜柜体厚度检测
４．５．１ 抽检比例
４．５．２ 检测时机及方式
４．５．３ 检测标准和质量判定依据
４．５．４ 整改要求
４６ 环网柜柜体厚度检测
４．６．１ 抽检比例
４．６．２ 检测时机及方式
４．６．３ 检测标准和质量判定依据
４．６．４ 整改要求
第５章射线检测的物理基础
５１ 射线照相法的原理
５２ 射线照相法的特点
第６章射线检测的设备和器材
６１ 犡射线机
６．１．１ Ｘ射线机的种类和特点
６．１．２ Ｘ射线管
６．１．３ 高压发生电路
６．１．４ Ｘ射线机的基本结构
６．１．５ Ｘ射线机的主要技术条件
６．１．６ Ｘ射线机的使用、维护和修理
６２ 射线照相胶片
６．２．１ 射线照相胶片的构造与特点
６．２．２ 感光原理及潜影的形成
６３ 射线照相辅助设备器材
６．３．１ 黑度计（光学密度计）
６．３．２ 增感屏
６．３．３ 像质计
６．３．４ 其他照相辅助器材
第７章射线照相灵敏度的影响因素
７１ 概述
７２ 射线照相对比度
７３ 射线照相清晰度
７４ 射线照相颗粒度
第８章辐射防护
８１ 辐射量的定义、单位与标准
８．１．１ 描述电离辐射的常用辐射量和单位
８．１．２ 描述辐射防护的常用辐射量和单位
８２ 剂量测定方法和仪器
８．２．１ 辐射监测的内容及分类
８．２．２ 剂量测定仪器的工作原理
８．２．３ 剂量仪器的选择及其校准
８．２．４ 场所辐射监测仪器
８．２．５ 个人剂量监测仪器
８３ 辐射防护的原则、标准和辐射损伤机理
８．３．１ 辐射防护的目的和基本原则
８．３．２ 剂量限值规定
８．３．３ 辐射损伤的机理
８４ 辐射防护的基本方法和防护计算
８．４．１ 辐射防护的基本方法
８．４．２ 照射量的计算
８．４．３ 防护计算
８．４．４ 屏蔽防护常用材料
第９章射线检测的质量管理
９１ 全面质量管理
９２ 射线检测人员的管理
９．２．１ 人力资源配备和储备
９．２．２ 人员资格管理
９．２．３ 人员培训与考核
９．２．４ 人员技术业绩档案
９３ 射线检测设备及器材的管理
９．３．１ 仪器设备材料采购管理
９．３．２ 仪器设备档案
９．３．３ 仪器设备使用管理
９．３．４ 仪器设备的检定校准
９．３．５ 消耗材料的管理
９４ 射线检测工艺的管理
９．４．１ 工艺规程的制定
９．４．２ 检测工艺卡
９．４．３ 工艺纪律的监督与管理
９．４．４ 新技术、新工艺的鉴定
９．４．５ 例外检测专用工艺的制定
９５ 射线检测报告、底片及原始记录控制和档案管理
９６ 射线检测环境的管理
９７ 放射防护安全管理
９．７．１ 放射防护法规与标准
９．７．２ 放射防护管理责任部门
９．７．３ 射线装置申请许可制度
９．７．４ 放射防护培训
９．７．５ 放射工作人员证的管理
９．７．６ 放射工作人员的健康管理
９．７．７ 放射事故管理
第１０章射线检测技术在电网行业的应用
１０１ 调相机润滑油系统和冷却系统管道焊缝射线检测
１０２ “三跨”线路耐张线夹压接质量犡射线检测
第１１章光谱检查技术
１１１ 光谱分析基本知识
１１．１．１ 光谱
１１．１．２ 光谱分析的基本原理
１１．１．３ 原子发射光谱分析
１１２ 光电光谱定量分析基本原理
１１．２．１ 谱线强度与试样浓度的关系
１１．２．２ 内标法和分析线对
１１．２．３ 光电光谱定量关系式
１１．２．４ 光电光谱定量分析方法
１１．２．５ 光电光谱分析的误差
１１３ 荧光光谱检测技术
１１．３．１ 荧光光谱检测技术原理
１１．３．２ 荧光光谱检测技术的特点
１１．３．３ 荧光光谱检测技术的应用
１１４ 光谱技术在电网行业的应用
１１．４．１ 变电站不锈钢部件材质分析
１１．４．２ 变电站铜部件材质分析
１１．４．３ 互感器及组合电器充气阀门材质分析
１１．４．４ 输电线路电力金具闭口销材质分析
１１．４．５ 跌落式熔断器铜铸件材质分析
１１．４．６ 隔离开关触头镀银层厚度检测
１１．４．７ 开关柜触头镀银层厚度检测
１１．４．８ 开关柜铜排连接导电接触部位镀银层厚度检测
１１．４．９ 跌落式熔断器导电片触头镀银层厚度检测
１１．４．１０ 户外柱上断路器检测接线端子镀锡层厚度检测
第１２章镀层质量检测技术
１２１ 概述
１２２ 测量原理
１２．２．１ 磁性测量原理
１２．２．２ 电涡流测量原理
１２．２．３ 影响测量值的因素与解决方法
１２３ 几种常见的测厚方法
１２．３．１ 电量法测厚
１２．３．２ 电解法（库仑法）测厚
１２．３．３ 磁性法测厚
１２．３．４ 电涡流测厚
１２．３．５ Ｘ射线荧光测厚
１２．３．６ 超声波测厚
１２．３．７ 光学测厚
１２４ 镀层检测技术在电网行业的应用
１２．４．１ 变电站接地体涂覆层厚度检测
１２．４．２ 隔离开关外露传动机构件镀锌层厚度检测
１２．４．３ 变电导流部件紧固件镀锌层厚度检测
１２．４．４ 跌落式熔断器铁件热镀锌层厚度检测
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| 內容試閱：
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电网金属技术监督经过近十年的发展探索与实践，检测方向已经从单一金属延伸到多元化材料和结构性能领域。在无损检测、理化分析、力学计算、腐蚀防护技术上全面发展，在设备质量抽检、安装、在役阶段都发挥着重要技术监督作用，为设备安全生产提供技术支撑。电网关键金属部件的技术监督以质量为中心，以标准为依据，以检测为手段，关注新型材料技术问题，收集并掌握新材料、新工艺带来的技术热点，开展损伤检测和带电检测技术研究，开展从业人员技能培训和资质考核，为电网安全、稳定保驾护航。
本书是依据国家电网有限公司《电网设备金属专项技术监督方案》编制的。近五年来电网设备金属部件检测工作迅速发展，所涵盖范围越来越广泛，通过成立专门的检测部门及岗位，培养专业的技术人才，将日常的检测主体从科研单位延伸到公司生产单位，总体金属监督实力不断提升。
本书主要应用在电网输电线路、变电站、配网工程等领域，包括铁塔、耐张线夹、组合电器、隔离开关、开关柜、户外密闭箱体、接地体、跌落式熔断器等设备关键金属部件的检测。主要包括焊缝缺陷检测、材质分析、镀层测厚、镀层分析及压接质量等。
本书共１２章，第１～４章介绍了超声检测技术，第５～１０章介绍了射线检测技术，第１１章介绍了光谱检查技术，第１２章介绍了镀层质量检测技术。
本书编写过程中，苏召、刘哲担任主编，负责全书的统稿和各章节内容的初审；杨军强担任主审，负责全书的审定。第１～６章李国维、苏召编写，第７、８章有李国维、何生贵编写，第９、１０章由刘哲、王迎军编写，第１１、１２章由李青松、李鵾、闫佳文编写。
本书如能对读者和培训工作有所帮助，我们将感到十分欣慰。由于编者水平有限，书中难免存在疏漏或者不足之处，敬请各位专家和广大读者批评指正。
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