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『簡體書』化工分离过程与案例（第二版） 高职高专系列教材

書城自編碼： 3592268
分類： 簡體書→大陸圖書→教材→高职高专教材
作者： 魏刚 编著
國際書號(ISBN)： 9787511460080
出版社： 中国石化出版社有限公司
出版日期： 2020-12-01

頁數/字數： /
書度/開本： 16开 釘裝： 平装

售價：NT$ 324

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編輯推薦：
主要突出化工应用案例，并对学习内容按难易程度做了分级
內容簡介：
全书共分为十个学习项目，从分离过程的共性和特性出发，按照从基础到理论再到实践的认知规律，详细介绍了平衡分离基础、闪蒸分离过程、多组分普通精馏技术、特殊精馏技术、多组分吸收和解吸过程、吸附与解吸过程、结晶分离过程、膜分离技术等内容。各学习项目通过案例引导课程学习，均附有习题与练习，以利于对本书内容的理解和运用。本书针对学习者不同的学习要求和学习基础，将每个学习项目划分为基本任务、任务解析、能力提升三个难度依次递增的学习进阶，可以供不同的学习者对化工分离过程作认识、学习、研究和提高。就常用的分离过程而言，本书具有较高的针对性和应用性，内容丰富，循序渐进，既有对分离过程常识的普及，又有对分离过程的剖析，还着手对复杂的分离问题提出解决方案。
關於作者：
本书作者在兰州石化职业技术学院任教。2004年、2014年评为学院优秀教师。2008年以来指导4名青年教师。2014年组织申报化工安全技术新专业并实现当年招生；2011-2015年参建应用化工技术教学团队，依次晋级为院级教学团队、省级教学团队，为团队带头人,2014年主导参与化学工程与工艺省级特色专业建设。2016年参与主持化工安全实训基地建设；主持和参与建设《化工分离过程案例》等4门精品课程，2016年主持《化工分离工程》教学资源库；2017年参与完成省级精品共享课《有机化工生产技术》建设，2018-2019年参与完成《乙烯生产技术》在线开放课程建设。
目錄：
项目1化工分离过程概述（1）
11分离过程在石油化工生产中的重要性（2）
111分离过程应用案例（2）
112分离过程在化学工业中的地位和作用（3）
113分离过程在清洁生产和环境保护中的重要性（4）
12分离过程的分类和特征（5）
121机械分离技术（6）
122平衡分离技术（6）
123速率分离技术（9）
13分离过程的耦合和集成化（11）
131分离方法的类型与选用的原则（11）
132物系分离难易的简单判定（12）
133分离过程集成化（12）
项目2平衡分离基础 （18）
21相平衡常数（18）
211平衡分离应用案例（18）
212相平衡常数和分离因子（19）
213相平衡判据（20）
22相平衡常数的计算（20）
221根据实验数据计算（20）
222完全理想系相平衡常数的计算（21）
223查p-T-k图获得相平衡常数（23）
224相平衡常数的经验计算式（25）
23相平衡常数的热力学基础（25）
231化学位势（25）
232流体（包括气体和液体）的逸度和逸度系数（26）
233流体的活度和活度系数（35）
24非理想体系相平衡常数的计算（40）
241相平衡常数对称型计算式（40）
242相平衡常数非对称型计算式（41）
243Chao（赵广绪）-Seader法计算相平衡常数（45）
项目3工业闪蒸单级平衡分离 （51）
31多组分物系的泡点和露点及计算（51）
311泡露点技术在工业生产中的应用案例（52）
312多组分物系的泡点温度和压力的计算（54）
313露点温度和压力的计算（60）
32单级平衡分离（61）
321单级平衡分离案例（61）
322单级平衡分离（闪蒸）过程控制（64）
323闪蒸过程计算（64）
324绝热闪蒸过程（69）
325非绝热闪蒸过程（74）
项目4多组分普通精馏技术（80）
41精馏概述（80）
411多组分精馏技术的工业应用案例（81）
412多组分精馏的特点和精馏方案的选择（85）
413精馏塔的结构（88）
42多组分精馏的过程分析（97）
421多组分精馏的物料衡算（98）
422塔压的确定（105）
423回流比（106）
424理论塔板数（111）
425非关键组分的分配（115）
426塔板效率和实际塔板数的确定（117）
427塔顶冷凝器、塔釜再沸器的选择（119）
43精馏塔的操作（123）
431精馏塔的开、停车（124）
432精馏塔运行调节（125）
433精馏操作中不正常现象及处理方法（127）
434精馏过程仿真实例（128）
44精馏塔简单数学模型法计算和复杂精馏塔计算（132）
441逐板计算法（132）
442多组分复杂精馏的简捷法计算案例（134）
项目5特殊精馏技术（155）
51特殊精馏案例（155）
511加盐精馏案例（155）
512萃取精馏案例（157）
513共沸精馏案例（159）
514反应精馏案例（162）
52萃取精馏（164）
521萃取精馏基础（164）
522萃取精馏流程（165）
523萃取精馏原理和萃取剂的选择（166）
524萃取精馏过程分析（168）
525多组分萃取精馏典型案例分析（175）
53共沸精馏（179）
531共沸精馏基础（179）
532共沸物系的特点及工业分离方案（180）
533共沸剂精馏塔计算（188）
项目6多组分气体吸收和解吸过程198
61多组分气体吸收典型案例198
611吸收操作及工程目的198
612多组分吸收和解吸技术的工业应用案例200
62多组分吸收塔的结构203
621填料塔的总体结构203
622填料塔的附属结构203
63多组分吸收和解吸分析209
631多组分吸收和解吸过程的特点209
632多组分解吸过程常用的工业方法211
64多组分吸收与解吸的简捷法计算212
641气液相平衡213
642多组分物系的物料平衡及操作线方程213
643吸收因子法214
65化学吸收222
651化学吸收类型和增强因子222
652化学吸收和解吸计算224
66工业吸收装置实操要点226
661填料吸收塔的开、停车226
662吸收操作的调节227
663吸收操作不正常现象及处理方法228
项目7吸附分离技术234
71应用案例234
711工业烟气中的SO2的净化234
712糖液脱色235
713移动床从裂解气冷箱尾气中提取乙烯235
714其他工业应用实例235
72吸附分离的基本原理236
721吸附与脱附236
722影响吸附的因素238
723吸附剂239
73吸附过程动力学243
731吸附平衡243
732吸附动力学和传递过程245
74吸附分离工艺247
741固定床吸附247
742其他吸附分离方法254
75吸附过程计算256
751搅拌槽吸附分离计算256
752固定床吸附分离计算259
项目8离子交换技术270
81离子交换原理270
811基本概念270
812离子交换树脂的物理结构271
813离子交换树脂的性能参数273
814离子交换过程原理276
815离子交换历程和动力学278
82离子交换设备和工艺279
821离子交换设备279
822离子交换工艺过程280
823离子交换技术的工业应用284
824固定床离子交换设备的设计285
项目9膜分离技术288
91膜分离技术工业应用案例288
92膜分离概述291
921膜的分类293
922膜材料293
923膜的分离透过参数295
924膜组件297
93膜分离过程300
931反渗透301
932超滤与微滤303
933电渗析304
934气体膜分离307
935液膜分离308
项目10结晶分离技术312
101结晶的基本概念313
1011晶体相关知识313
1012结晶过程315
102溶液结晶基础316
1021溶解度与过饱和度316
1022结晶动力学318
103熔融结晶基础321
1031固液平衡322
1032熔融结晶动力学分析325
104结晶过程与设备327
1041溶液结晶类型和设备327
1042熔融结晶过程和设备330
参考文献337
后记338

 

 

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