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| 編輯推薦： |
日本资深丰田生产方式专家、企业经营顾问，以简洁的文字和趣味的图解讲述了将丰田生产方式运用于消除无用功 意识改革 可视化 良性循环的四个方面。
40个方法配以40幅图解，秒懂怎么改善工作效率、怎么优化工作方法，让你用智慧解决问题，提升自我。
突破规则束缚，以丰田生产方式的秘诀，让你的工作效率大幅提升。
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| 內容簡介： |
本书介绍了诞生于生产现场的丰田改善术，以丰田的诸多改善事例为基础，以人类的智慧为着眼点，说明了每天积累的小改善具有非常大的力量，并配以插图，用简单易懂的方式加以说明。
本书包括四个部分：对工作进行改善的关键消除无用功；对自己进行改善的推进方法意识改革；对团队进行改善的体制可视化；对未来进行改善的循环方法良性循环。
本书所提到的方法，可以运用到日常的工作中，因为丰田生产方式不是纸面的信息，而是切身的实践。
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| 關於作者： |
若松义人
进入丰田公司，先后在生产、成本、销售等部门任职，并在大野耐一先生的帮助下开始丰田生产方式的实践、改善和普及。随后，开始在农业设备、住宅建设等各个领域推广丰田生产方式。1991年就任韩国大宇汽车顾问。1992年成立卡尔曼株式会社，任董事长兼社长。现为西安交通大学客座教授。著有《丰田生产力》、《丰田处世力》《丰田改善力》《丰田工作哲学》等十余本有关丰田生产方式的作品。
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| 目錄：
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全书目录：
第一章 对工作进行改善的关键消除无用功
01 找出什么是无用功，消除不能创造价值的行动
02 找出真正的原因，治标不治本的对策毫无意义
03 绝对不要找东西，不要的东西立即扔掉
04 不要太费力，追求更轻松的方法
05 忍耐会使工作变得痛苦，用轻松的方法让工作变成快乐的事
06 不要被规则束缚，对规则持疑问态度
07 不要和大家采取一样的方法，下多大功夫就有多大的竞争力
08 好变化与坏变化，明确什么是绝对不能改变的
09 成功时更要有危机感，积累资本才能进行挑战
专栏：丰田生产方式的故事1自働化就是为了将人类从设备看守者的角色之中解放出来
第二章 对自己进行改善的推进方法意识改革
10 发现了就立刻去做，动口不如动手
11 让别人自己寻找答案：不要直接告诉答案而应该让人自己思考
12 提高知识不如提高意识，不要迷信教科书而要重视现实
13 没有困难创造困难，困境催生智慧
14 大胆改变，不要害怕失败，要敢于进行挑战
15 小错误也不能容忍，没有信心就无法催生出智慧
16 发现问题一定要去现场，自己的眼睛比数据更可靠
17 亲临现场，用从零开始思考的方法来进行改善
18 不要轻易说明白了，只有实践过才有发言权
19 今日事今日毕。即便是微小的努力，积累起来也能形成巨大的差距
20 不要光说不做，实物才最有说服力
专栏：丰田生产方式的故事2诞生于日本并且走向世界的提高效率的生产方式Just In
Time
第三章 对团队进行改善的体制可视化
21 前工序是神，后工序是客，了解他们的信息是改善的开始
22 整体效率高于局部效率，站在比自己高两级的立场上思考
23 将成功事例在其他部门推广，信息要公司全体共享
24 让全员参与思考，单独思考收效甚微
25 发现问题一定要改善，坚决找出真因
26 在进行改善的时候让其他公司也参与进来
27 让问题可视化，看不见问题就想不出办法
28 权限无法让人行动起来，要在说服和理解上下功夫
29 作业标准要设定得留有余地，然后用大家的智慧来进行充实
30 与用钱相比，用心褒奖更能够激发员工的好创意6
31 manhour的计算是有限的，但manpower的思考却是无限的
32 与其追究责任，不如找准原因
专栏：丰田生产方式的故事3丰田生产方式是资源匮乏的日本的梦幻技术
第四章 第四章 对未来进行改善的循环方法良性循环
33 对改善过的地方再次进行改善，用更好的方法实现持续成长
34 治疗不如预防，小的清扫习惯比大扫除更重要
35 创新就是改善的积累
36 改善的目的是什么？是培养拥有智慧的人才
37 从小改善到大改善，脚踏实地比急功近利更好
38 多花些时间做决定，开始执行之后再追求效率
39 不要让工作中出现暗箱，尽可能自己做
40 改善的最终目标是让自己的工作变得没有必要
后记与参考文献
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| 內容試閱：
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改善是激发智慧的系统，通过小实践取得大成果
碰壁的时候正是机会
在丰田生产方式中，有句话叫作智慧的多少决定竞争的胜负。
与别人做同样的事不可能具有竞争力。如果和同行业其他公司使用同样的设备，用同样的工作方法，那怎么可能在竞争中战胜对手呢？所以给设备赋予人类的智慧是十分有必要的。也就是说要比其他人拥有更精妙的用法。这其中所包含智慧的多少，决定了竞争的胜负。
我回忆了一下丰田在这些年来究竟诞生了改善。记得有一年，丰田执行的改善数量有65万个。丰田自从20世纪50年代开始实施改善制度以来，到目前为止的60多年间，假设一年平均50万个的话，那总共也有3 000万个了。
这正是丰田成为世界第一汽车品牌的原动力。丰田每年生产超过1 000万辆汽车，畅销几十个国家，创造出2万亿日元的利润，这一切的一切都来自诞生于现场的3 000万个改善提案。
或许这其中绝大多数提案都是很小很小的智慧。但100万个、200万个小智慧累积起来，就会成为世界第一的力量，这就是丰田的改善术教给我的道理。
改善往往是由一件小事开始的。当你感到不好做麻烦奇怪的时候，不是对这些感受置之不理，而是去思考更好的解决办法，并且进行尝试，这就会引发改善。或许一开始并不顺利，但最终成功时的成就感也是不可名状的。而最终，改善的成果还会成为整个公司的财产。
每年公司都会迎来许多新人。这些新人难免会在工作中遇到一些问题。在遇到问题时，如果只知道一味地抱怨，那就无法取得任何的进步，更无法打破自己的极限。用自己的大脑思考应该如何越过这个障碍，这就是改善的开始。在这个过程中一定会产生智慧，从而使新人一步一步地成长，最终达到一个或许连他自己都没有预想到的高度。
人类的成长潜能是无限的
最近尝试走向世界舞台的年轻人越来越多。比如棒球选手的目标是进入美国大联盟，而足球选手的目标则是去意大利足球甲级联赛和英格兰足球超级联赛踢球。当然，在艺术、科学以及商业领域也有很多年轻人都以走向世界舞台为目标而努力奋斗。不过，就算这些年轻人在日本取得了一定的成绩，但当他们刚刚走上世界舞台的时候都不会很顺利，甚至可以说碰壁的情况比较多。如果是体育选手的话，更会遭到媒体的批评。
在这些年轻人中，有的没能越过这道屏障，但更多的年轻人则开始思考问题出在哪里，我自己还有什么不足，然后经过许许多多次的尝试，最终成功地跨越了眼前的障碍。
这一切都是改善。改善的开始就是碰壁，遇到问题，发现不足，从而产生出想要更好地工作的欲望。答案肯定没有那么好找。如果找不到答案还不去更多地尝试，那就只能空留遗憾，但是如果能够不断地思考，那就一定能够实现改善。然后，向世界一流的目标更进一步。
丰田的改善术，既是诞生于生产现场的系统，也是激发人类的智慧、培养智慧人类的系统。本书以丰田的诸多改善事例为基础，以人类的智慧为着眼点，为各行各业的职场人士甚至学生，提供许多能够即学即用的改善技巧。
所谓改善术，就是改变现状、超越极限的行为。丰田已经用实际情况证明了每天积累的小改善究竟具有多大的力量。人类的成长潜力是无限的。在此由衷地希望诸位能够将每日改善、每日实践这句话牢记于心，在当今时代更好地生活下去吧。
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