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| 編輯推薦： |
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《过程设备与工业应用丛书》共6个分册，分别为：《反应过程、设备与工业应用》、《燃烧技术、设备与工业应用》、《传热技术、设备与工业应用》、《输送技术、设备与工业应用》、《分离技术、设备与工业应用》和《工业过程设备维护与检修》。本书是其中的一个分册。《传热技术、设备与工业应用》详述了各类典型的传热设备和换热器的设计、工艺特点、工业应用等基本内容。并补充介绍了蒸发器和余热锅炉的设计、工作特点和工业应用等内容。本书的读者对象主要为从事各类反应设备使用和运行维护的石油、化工、生物、制药、食品、医药、环境等领域的科研人员、工程技术人员、研究设计人员和管理人员等，同时，也适合高等学校过程装备与控制工程专业、化工机械专业等相关专业的师生参考。
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| 內容簡介： |
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《传热技术、设备与工业应用》是过程设备与工业应用丛书的一个分册，本书在系统介绍传热设备和传热过程机理的基础上，分别详细介绍了热风炉、管壳式换热器、板式换热器、螺旋板式换热器、热管换热器、蒸发器与余热锅炉的工作特性、设计原理、用途及评价。《传热技术、设备与工业应用》不仅适合石油、化工、生物、制药、食品、医药、环境、机械等专业的高等学校的教师、研究生及高年级本科生阅读，同时对相关行业的工程技术人员、研究设计人员也会有所帮助。
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| 關於作者： |
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廖传华，南京工业大学，教授，廖传华（1972），男，湖北洪湖人。浙江大学化工过程机械专业硕士，南京工业大学化学工程专业博士，教授。 主要从事本科生《过程装备成套技术》、课程设计、毕业设计等环节的教学工作，编写教材2部。2005年获江苏省普通高校优 秀教学成果一等奖。 主要从事以下方向的研究工作：（1）高浓度难降解有机废水深度治理与资源化利用：采用超临界水氧化技术对高浓度难降解工业废水和有机污泥进行深度治理，不仅满足达标排放，还能实现能源的综合利用。已发表论文10多篇，出版专著4部，申报发明专利15项（获授权3项）。研究成分果于2011年和2013年分别获中国石油和化学工业联合会技术发明三等奖和二等奖各一项。（2）天然产物有效成分的高效提取：采用超临界萃取技术对天然产物中的有效成份进行高效提取，既提高有效成分的提取率，又降低产物中的化学溶剂残留。已发表论文20多篇，出版专著5部，获授权发明专利1项。（3）超细粉体的制备：采用超临界膨胀法制备超细粉体。已发表论文多篇，出版专著1部，获授权发明专利1项。（4）热力干燥：主要从事喷雾干燥、喷雾造粒、半干法喷雾烟气脱硫等方面的研究工作，已发表论文10多篇，获授权专利1项。现为中国化工学会化学工程专业委员会干燥专业组理事、中国通用机械干燥协会技术委员会委员、中国通用机械干燥协会标准化委员会委员。（5）可再生能源与低碳技术研究：主要从事中硬质秸秆的气化、生物质超临界水部分氧化制甲烷、中高温太阳能热利用、城市型风机等方面的研究工作，已发表论文10余篇，出版专著1部，申请发明专利8项。（6）工业节水减排技术：针对高耗水行业，采用夹点技术，在对用水节点进行分析的基础上，进行工艺流程的优化与新型设备的开发，通过循环用水和废水处理再生回用而实现节约用水。研究成果获2011年江苏省水利科技优 秀成果二等奖。出版专著《工业节水案例与技术集成》获中国石油和化学工业优 秀图书二等奖。
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| 目錄：
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第1章绪论
1.1供热设备的主要类型001
1.1.1锅炉001
1.1.2热风炉003
1.2换热设备的主要类型004
1.2.1换热设备的主要类型004
1.2.2换热设备的选型005
1.3传热设备的材料006
1.4传热设备的防腐蚀008
1.5传热设备设计的一般考虑008
第2章传热
2.1传热的方式和方法010
2.1.1传热的基本方式011
2.1.2工业传热的方法011
2.1.3稳定传热和不稳定传热012
2.2导热012
2.2.1傅里叶定律012
2.2.2热导率013
2.2.3单层和多层平壁导热014
2.2.4单层和多层圆筒壁导热016
2.3对流传热017
2.3.1对流传热方程式018
2.3.2对流传热系数的关联式019
2.3.3无相变时的对流传热系数020
2.3.4有相变时的对流传热系数022
2.3.5对流和辐射的联合传热025
2.4间壁两侧流体的传热026
2.4.1总传热速率方程026
2.4.2换热器的热量衡算027
2.4.3传热推动力与两流体的流向028
2.4.4总传热系数031
2.5换热器034
2.5.1换热器的类型034
2.5.2换热器内流体流程和流速的选择042
2.5.3各种间壁式换热器的比较042
2.5.4传热的强化途径042
参考文献043
第3章锅炉
3.1供热锅炉的基本构造和性能参数044
3.1.1锅炉的构成045
3.1.2供热锅炉的基本构造045
3.1.3供热锅炉的工作过程047
3.1.4供热锅炉的性能参数048
3.1.5锅炉的评价指标050
3.2蒸汽锅炉052
3.2.1烟管锅炉052
3.2.2烟管水管组合锅炉055
3.2.3水管锅炉057
3.3热水锅炉066
3.3.1强制流动热水锅炉066
3.3.2自然循环热水锅炉及其改型070
3.3.3复合循环热水锅炉073
3.4汽水两用锅炉075
3.4.1热水和蒸汽同时供应075
3.4.2汽水两用锅炉的运行调节077
3.5特种锅炉077
3.5.1真空锅炉078
3.5.2冷凝锅炉079
3.5.3生物质锅炉080
3.5.4垃圾锅炉082
3.5.5导热油锅炉084
3.5.6电热锅炉085
3.5.7核能锅炉087
3.6辅助受热面089
3.6.1蒸汽过热器089
3.6.2省煤器090
3.6.3空气预热器092
3.6.4尾部受热面烟气侧的腐蚀094
3.7锅炉安全附件095
3.7.1安全阀095
3.7.2压力表097
3.7.3水位表098
3.7.4高低水位警报器099
参考文献099
第4章热风炉
4.1热风炉的技术参数及特性102
4.1.1热风炉的技术参数及评价指标103
4.1.2热风炉的特性105
4.2直接加热热风炉108
4.2.1固体燃料直接加热热风炉109
4.2.2液体燃料直接加热热风炉118
4.2.3气体燃料直接加热热风炉122
4.3间接加热热风炉123
4.3.1间接加热热风炉的基本设计计算124
4.3.2无管式热风炉126
4.3.3列管式热风炉134
4.3.4热管式热风炉138
4.4热媒加热式热风炉148
4.4.1蒸汽加热式热风炉149
4.4.2导热油加热式热风炉150
4.5烟气余热回收155
4.5.1烟气余热回收换热器的分类155
4.5.2对流型换热器156
4.5.3辐射型换热器156
4.5.4陶土换热器158
4.5.5热管换热器158
4.5.6旋转式换热器160
4.5.7蓄热室161
4.5.8热媒式换热器163
4.5.9旋风式余热回收装置166
4.5.10热泵166
4.5.11余热锅炉167
参考文献168
第5章管壳式换热器
5.1管壳式换热器的结构与型号172
5.1.1管壳式换热器的总体结构172
5.1.2管壳式换热器的型号176
5.2管壳式换热器的工艺设计176
5.3管壳式换热器的结构设计187
5.3.1换热器的外壳187
5.3.2管束190
5.3.3管板194
5.3.4膨胀节202
5.3.5其他结构206
参考文献212
第6章板式换热器
6.1板式换热器214
6.1.1结构特点215
6.1.2设计计算221
6.2板翅式换热器233
6.2.1结构特点233
6.2.2设计计算239
6.3伞板换热器257
6.3.1结构特点257
6.3.2设计计算261
参考文献265
第7章螺旋板式换热器
7.1螺旋板式换热器的优点及其分类268
7.1.1螺旋板式换热器的优点268
7.1.2螺旋板式换热器的分类269
7.2螺旋板式换热器的结构271
7.2.1密封结构271
7.2.2外壳272
7.2.3螺旋板的刚度273
7.2.4进、出口接管的布置273
7.3螺旋板式换热器的设计274
7.3.1螺旋通道的几何计算274
7.3.2传热工艺计算276
7.3.3螺旋板式换热器的压力损失286
7.3.4强度和刚度计算289
7.3.5制造工艺302
参考文献305
第8章热管换热器
8.1热管的工作原理及特性307
8.1.1热管的工作原理307
8.1.2热管的结构307
8.1.3热管的主要特性309
8.2热管的分类309
8.2.1按工作温度分类309
8.2.2按冷凝液回流方式分类309
8.3热管基本理论311
8.4热管的传热机理318
8.4.1传热原理318
8.4.2热管的传热极限319
8.5热管的应用322
8.6热管设计323
8.7热管换热器的设计计算332
8.7.1热管换热器的分类332
8.7.2热管换热器的设计339
参考文献353
第9章蒸发器
9.1蒸发器的型式356
9.1.1自然循环型蒸发器357
9.1.2强制循环型蒸发器359
9.1.3单程型蒸发器359
9.1.4浸没燃烧蒸发器362
9.1.5蒸发器的选型363
9.2单效蒸发364
9.2.1溶液的沸点和温度差损失364
9.2.2单效蒸发的计算366
9.2.3蒸发器的生产能力和生产强度371
9.3多效蒸发372
9.3.1多效蒸发的操作流程373
9.3.2多效蒸发的计算374
9.3.3多效蒸发和单效蒸发的比较379
9.3.4多效蒸发中效数的限制及最佳效数380
9.4蒸发器的设计381
9.4.1蒸发器的设计举例381
9.4.2蒸发器的辅助装置384
参考文献385
第10章余热锅炉
10.1余热锅炉的组成及其特点387
10.2余热锅炉的分类389
10.3烟道式余热锅炉389
10.3.1工作原理390
10.3.2工作方式391
10.3.3类型391
10.4余热锅炉的热工计算393
10.5余热锅炉的工作特性394
10.5.1高温烟道余热锅炉394
10.5.2中低温余热锅炉395
10.5.3高效热管余热锅炉399
10.5.4经济分析402
10.6余热锅炉的应用403
参考文献406
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| 內容試閱：
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传热现象广泛存在于大自然中，可以说，传热过程是所有过程发生和发展中必不可少的共性问题之一，研究各种传热现象的发生过程及相关的传热设备对进一步提高工农业生产效率和国民经济水平具有重大意义。为此，在江苏高校品牌专业建设工程资助项目PPZY2015A022的资助下，我们著写了这本《传热技术、设备与工业应用》。除理论阐述外，还针对各种供热与换热设备列举了工业应用实例，具有很强的实践性，力求使读者能通过本书的学习，对目前过程工业中涉及的传热设备及其应用特性有一个概括性的了解。全书共分10章。第1章根据过程工业的工作条件，提出了对传热过程和设备的要求；第2章对传热过程的基本理论进行了介绍；第3章对以水为介质的供热设备锅炉进行了介绍；第4章对以空气为介质的供热设备热风炉进行了介绍；第5章对管壳式换热器进行了介绍；第6章对板式换热器进行了介绍；第7章对螺旋板式换热器进行了介绍；第8章对热管换热器进行了介绍；第9章对蒸发器进行了介绍；第10章对工业过程中广泛应用的余热锅炉进行了介绍。全书由南京工业大学廖传华、南京科技职业学院李海霞和南京三方化工设备监理有限公司尤靖辉著，其中第1章、第2章、第4章、第8章、第9章由廖传华著，第3章、第5章、第10章由李海霞著，第6章、第7章由尤靖辉著。全书由廖传华统稿。全书从选题到材料的收集整理、文稿的编写及修订等方面都得到了南京工业大学黄振仁教授的大力支持，在此深表感谢。南京三方化工设备监理有限公司赵清万、许开明、李志强，南京工业大学李政辉对本书的编写工作提出了大量宝贵的建议，南京朗润机电进出口公司朱海舟提供了大量图片资料，研究生赵忠祥、闫正文、王太东、李洋、刘状、汪威、李亚丽、廖玮、宗建军等在资料收集与文字处理方面提供了大量的帮助，在此一并表示衷心的感谢。本书的编写与修订工作历时三年，虽经多次审稿、修改，但由于作者水平有限，不妥及疏漏之处在所难免，敬请广大读者不吝赐教。在编写过程中参考了大量的相关资料，在此谨对原文作者致以衷心的感谢。著者2017年8月于南京工业大学
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