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本书收集作者60年工作经历中收集的有价值的生产配方多例，主要橡胶制品基础配方、单一胶种配方、并用胶种配方进行了介绍。每例配方都附有性能和制造工艺，由一张表格来表述，清晰明了。本书注重实用性、真实性、可操作性，对从事配方研究、产品开发的技术人员有较大的参考价值。
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| 內容簡介： |
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本书收集作者六十多年间试验过的、有价值的生产配方626例，主要对橡胶制品基础配方硫化、防护、补强、黏合体系、单一胶种配方、并用橡胶配方进行了介绍。其中，基础配方中包括各种橡胶硫化、防护、补强、黏合体系试验配方等。该书每例配方占一页，且每例配方都附有相应的产品性能和制造工艺，清晰明了。本书全部配方都经作者亲身操作，极具实用性、可操作性，对从事配方研究、产品开发的技术人员有较高的参考价值。
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| 目錄：
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编写说明1
橡胶配方设计原则2
第1篇基础配方
第1章硫化体系6
1.1不同促进剂、硫黄在NR中的硫化作用6
表1-1促进剂M、D、DM、TT在NR中的硫化作用6
表1-2促进剂DM、NOBS、CZ在NR中的硫化作用7
表1-3促进剂CZ、DZ、DTDM在NR中的硫化作用8
表1-4在纯NR胶配方中不同硫黄用量在不同硫化温度下的胶料温度9
1.2不同硫化剂、促进剂在NRBR和NRSBR中的硫化作用10
表1-5促进剂TT不同用量对NRBR胶料硫化的作用10
表1-6促进剂DZ不同用量对NRBR胶料硫化的作用11
表1-7促进剂DTDM不同用量对NRBR胶料硫化的作用12
表1-8硫黄不同用量对NRBR胶料硫化的作用13
表1-9CZ、DM、TT在颗粒胶溶聚丁苯胶中的硫化作用14
1.3不同硫化剂、促进剂在NBR高苯乙烯中的硫化作用15
表1-10DM不同用量对NBR高苯乙烯胶料硫化的影响15
表1-11CZ不同用量对NBR高苯乙烯胶料硫化的影响16
表1-12DCP、TT不同用量对NBR高苯乙烯胶料硫化的影响17
表1-13硫黄不同用量对NBR高苯乙烯胶料硫化的影响18
表1-14DTDM不同用量对NBR高苯乙烯胶料硫化的影响19
表1-15DTDM不同用量对NBR高苯乙烯胶料DCP硫化体系的硫化作用20
表1-16SBR在NBR中对耐油性能和硫化的影响21
表1-17NBR配方中不同硫化体系试验（高硬度）22
表1-18NBR不同硫化体系配方23
1.4EPDM、IIR、AU、MVQ不同硫化体系的效果24
表1-19普通硫化体系对不同牌号EPDM的影响24
表1-20DCP对不同牌号EPDM硫化的影响25
表1-21硫黄、TT、M对不同牌号IIR硫化的影响26
表1-22硫黄不同用量在IIREPDM中的硫化作用27
表1-23硫黄不同用量在IIREPDM中对硫化的作用28
表1-24硫黄不同用量在AU中的硫化作用29
表1-25不同硫化剂在MVQ中的作用（绝缘子用）30
表1-26不同用量硫化剂在MVQ中的作用31
表1-27发泡剂AC在MVQ中的作用32
第2章防护体系33
2.1不同防老剂在NR中的防护作用33
表2-1不同防老剂在NR炭黑配方中对老化的影响33
表2-2不同防老剂并用在NR炭黑配方中对老化的影响34
表2-3不同防老剂在NR钢丝黏合胶中对老化的影响35
2.2不同防老剂在BR、SBR、NRBR、NRSBR中的作用36
表2-4不同防老剂在BR中的防老化作用36
表2-5不同防老剂并用在SBR中的防老化作用耐热胶37
表2-6不同防老剂并用在NRBR中的防老化作用38
表2-7不同防老剂在NRSBR中的防老化作用39
2.3不同防老剂在NBR、EPDM、CR、FKM中的作用40
表2-8NBR 酚醛树脂对胶料老化性能的影响（高硬度）40
表2-9不同防老剂在EPDMNBR中的防老化作用41
表2-10氧化锌不同用量对CR老化性能的影响42
表2-11加入不同稀土氧化物对FKM老化性能的影响43
第3章补强体系44
3.1不同胶种物理性能对比44
表3-1NR、IR、BR、SBR物理性能对比44
表3-2不同牌号SBR物理性能对比45
表3-3不同牌号NBR物理性能对比46
表3-4NBRCR不同配比对胶料物理性能的影响47
表3-5IIRCR不同配比对胶料物理性能的影响48
表3-6IIREPDM不同配比对胶料物理性能的影响49
表3-7不同厂家MVQ物理性能对比50
3.2不同补强填充剂在NR、SBR中的补强作用51
表3-8不同炭黑的补强作用51
表3-9乙炔炭黑、GPF不同配比在NR中的补强作用（导电胶）52
表3-10不同白色填料对NR的补强作用及对电阻的影响53
表3-11不同炭黑并用对丁苯胶的补强作用健身罐用54
表3-12不同填料在再生胶中的作用（耐酸碱胶）55
3.3不同补强填充剂在通用橡胶中的补强作用56
表3-13不同炭黑在NRBR（7030）中的补强作用56
表3-14不同炭黑在NRBR（7030）胶料中的补强作用（雨刷条用）57
表3-15N-339不同用量在NRBR（5050）胶料中的性能对比58
表3-16不同炭黑在NRBR胶料中的补强作用（耐磨胶）59
表3-17不同填料在NRSBRBR胶料中的补强作用及对电阻的作用60
表3-18混气炭黑、碳酸钙不同配比在NRSBRBR胶料中的补强作用61
表3-19混气炭黑、白炭黑不同配比在NRSBRBR胶料中的补强作用62
3.4不同补强填充剂在不同胶料中的补强作用63
表3-20不同炭黑在NBR高苯乙烯胶料中的补强作用（耐油胶）63
表3-21不同炭黑在不同NBR高苯乙烯胶料中的补强作用（耐油胶）64
表3-22不同补强填充剂在NBRCR胶料中的补强作用（耐油抗电阻胶料）65
表3-23不同软化剂对CR胶料性能的影响（解决粘辊问题）66
表3-24ISAF不同用量对AU胶料物理性能的影响67
表3-25不同白炭黑在MVQ中的补强作用（绝缘子试验配方）68
表3-26不同补强填充剂在MVQ中的补强作用（1）（绝缘子配方研究）69
表3-27不同补强填充剂在MVQ中的补强作用（2）（绝缘子配方研究）70
第4章黏合体系71
4.1不同并用胶对黏合性能的影响71
表4-1NRSBRBR不同比例并用胶对钢丝黏合性能的影响71
表4-2不同用量黏合剂对NRSBR与钢丝黏合性能的影响72
4.2不同黏合剂、硫化剂对NR黏合性能的影响73
表4-3RH不同用量对尼龙帘线的黏合作用73
表4-4不同黏合剂、硫化剂对钢丝的黏合作用74
表4-5环烷酸钴不同用量对钢丝的黏合作用75
表4-6不同钴盐、促进剂对钢丝的黏合作用76
第2篇单一胶种配方
第5章天然胶（NR）78
5.1天然胶（硬度35～82）78
表5-1NR配方（1）78
表5-2NR配方（2）79
表5-3NR配方（3）80
表5-4NR配方（4）81
表5-5NR配方（5）82
表5-6NR配方（6）83
5.2天然胶（硬度38～83）84
表5-7NR配方（7）84
表5-8NR配方（8）85
表5-9NR配方（9）86
表5-10NR配方（10）87
表5-11NR配方（11）88
表5-12NR配方（12）89
5.3天然胶（硬度36～84）90
表5-13NR配方（13）90
表5-14NR配方（14）91
表5-15NR配方（15）92
表5-16NR配方（16）93
表5-17NR配方（17）94
表5-18NR配方（18）95
第6章丁苯胶（SBR）96
6.1丁苯胶（硬度56～81）96
表6-1SBR配方（1）96
表6-2SBR配方（2）97
表6-3SBR配方（3）98
表6-4SBR配方（4）99
表6-5SBR配方（5）100
表6-6SBR配方（6）101
表6-7SBR配方（7）102
6.2丁苯胶（硬度63～90）103
表6-8SBR配方（8）103
表6-9SBR配方（9）104
表6-10SBR配方（10）105
表6-11SBR配方（11）106
表6-12SBR配方（12）107
6.3丁苯胶（硬度63～73）108
表6-13SBR配方（13）108
表6-14SBR配方（14）109
表6-15SBR配方（15）110
第7章顺丁胶（BR）111
7.1顺丁胶（硬度57～83）111
表7-1BR配方（1）111
表7-2BR配方（2）112
表7-3BR配方（3）113
7.2顺丁胶（硬度57～67）114
表7-4BR配方（4）114
表7-5BR配方（5）115
表7-6BR配方（6）116
表7-7BR配方（7）117
第8章氯丁胶118
8.1氯丁胶（硬度49～64）118
表8-1CR配方（1）118
表8-2CR配方（2）119
8.2氯丁胶（硬度57～74）120
表8-3CR配方（3）120
表8-4CR配方（4）121
表8-5CR配方（5）122
表8-6CR配方（6）123
表8-7CR配方（7）124
表8-8CR配方（8）125
8.3氯丁胶（硬度46）126
表8-9CR配方（9）126
第9章丁腈胶（NBR）127
9.1丁腈胶（硬度39～83）127
表9-1NBR配方（1）127
表9-2NBR配方（2）128
表9-3NBR配方（3）129
表9-4NBR配方（4）130
表9-5NBR配方（5）131
表9-6NBR配方（6）132
表9-7NBR配方（7）133
表9-8NBR配方（8）134
9.2丁腈胶（硬度47～88）135
表9-9NBR配方（9）135
表9-10NBR配方（10）136
表9-11NBR配方（11）137
表9-12NBR配方（12）138
表9-13NBR配方（13）139
表9-14NBR配方（14）140
表9-15NBR配方（15）141
表9-16NBR配方（16）142
9.3丁腈胶（硬度81～90）143
表9-17NBR配方（17）143
表9-18NBR配方（18）144
表9-19NBR配方（19）145
第10章丁基胶（IIR）146
10.1丁基胶（硬度34～72）146
表10-1IIR配方（1）146
表10-2IIR配方（2）147
表10-3IIR配方（3）148
表10-4IIR配方（4）149
表10-5IIR配方（5）150
表10-6IIR配方（6）151
表10-7IIR配方（7）152
表10-8IIR配方（8）153
10.2丁基胶（硬度63～76）154
表10-9IIR配方（9）154
表10-10IIR配方（10）155
表10-11IIR配方（11）156
表10-12IIR配方（12）157
第11章三元乙丙胶（EPDM158
11.1三元乙丙胶（硬度53～73）158
表11-1EPDM配方（1）158
表11-2EPDM配方（2）159
表11-3EPDM配方（3）160
表11-4EPDM配方（4）161
表11-5EPDM配方（5）162
表11-6EPDM配方（6）163
表11-7EPDM配方（7）164
表11-8EPDM配方（8）165
11.2三元乙丙胶（硬度59～88）166
表11-9EPDM配方（9）166
表11-10EPDM配方（10）167
表11-11EPDM配方（11）168
表11-12EPDM配方（12）169
表11-13EPDM配方（13）170
表11-14EPDM配方（14）171
表11-15EPDM配方（15）172
表11-16EPDM配方（16）173
表11-17EPDM配方（17）174
表11-18EPDM配方（18）175
表11-19EPDM配方（19）176
表11-20EPDM配方（20）177
第12章聚氨酯胶（AU）178
12.1聚氨酯胶（硬度66～85）178
表12-1AU配方（1）178
表12-2AU配方（2）179
12.2聚氨酯胶（硬度78～92）180
表12-3AU配方（3）180
表12-4AU配方（4）181
表12-5AU配方（5）182
表12-6AU配方（6）183
12.3聚氨酯胶（硬度73）184
表12-7AU配方（7）184
第13章硅胶（MVQ）185
表13-1MVQ配方（1）185
表13-2MVQ配方（2）186
表13-3MVQ配方（3）187
表13-4MVQ配方（4）188
表13-5MVQ配方（5）189
表13-6MVQ配方（6）190
表13-7MVQ配方（7）191
表13-8MVQ配方（8）192
表13-9MVQ配方（9）193
第14章氟胶（FKM）194
14.1氟胶（硬度63～78）194
表14-1FKM配方（1）194
表14-2FKM配方（2）195
表14-3FKM配方（3）196
14.2氟胶（硬度62～81）197
表14-4FKM配方（4）197
表14-5FKM配方（5）198
表14-6FKM配方（6）199
表14-7FKM配方（7）200
表14-8FKM配方（8）201
表14-9FKM配方（9）202
14.3氟胶（硬度68）203
表14-10FKM配方（10）203
第15章氯化聚乙烯胶（CPE）204
15.1氯化聚乙烯胶（硬度57～73）204
表15-1CPE配方（1）204
表15-2CPE配方（2）205
表15-3CPE配方（3）206
表15-4CPE配方（4）207
15.2氯化聚乙烯胶（硬度54～67）208
表15-5CPE配方（5）208
表15-6CPE配方（6）209
表15-7CPE配方（7）210
表15-8CPE配方（8）211
第16章再生胶212
表16-1再生胶配方（1）212
表16-2再生胶配方（2）213
表16-3再生胶配方（3）214
表16-4再生胶配方（4）215
表16-5再生胶配方（5）216
第3篇并用橡胶配方
第17章天然胶丁苯胶（NRSBR）218
17.1天然胶丁苯胶（硬度32～83）218
表17-1NRSBR配方（1）218
表17-2NRSBR配方（2）219
表17-3NRSBR配方（3）220
表17-4NRSBR配方（4）221
表17-5NRSBR配方（5）222
表17-6NRSBR配方（6）223
17.2天然胶丁苯胶（硬度43～87）224
表17-7NRSBR配方（7）224
表17-8NRSBR配方（8）225
表17-9NRSBR配方（9）226
表17-10NRSBR配方（10）227
表17-11NRSBR配方（11）228
表17-12NRSBR配方（12）229
17.3天然胶丁苯胶（硬度56～73）230
表17-13NRSBR配方（13）230
表17-14NRSBR配方（14）231
表17-15NRSBR配方（15）232
第18章天然胶顺丁胶（NRBR）233
18.1天然胶顺丁胶（硬度35～84）233
表18-1NRBR配方（1）233
表18-2NRBR配方（2）234
表18-3NRBR配方（3）235
表18-4NRBR配方（4）236
表18-5NRBR配方（5）237
表18-6NRBR配方（6）238
18.2天然胶顺丁胶（硬度35～85）239
表18-7NRBR配方（7）239
表18-8NRBR配方（8）240
表18-9NRBR配方（9）241
表18-10NRBR配方（10）242
表18-11NRBR配方（11）243
表18-12NRBR配方（12）244
18.3天然胶顺丁胶（硬度59～73）245
表18-13NRBR配方（13）245
表18-14NRBR配方（14）246
表18-15NRBR配方（15）247
表18-16NRBR配方（16）248
第19章天然胶丁苯胶顺丁胶（NRSBRBR）249
19.1天然胶丁苯胶顺丁胶（硬度35～85）249
表19-1NRSBRBR配方（1）249
表19-2NRSBRBR配方（2）250
表19-3NRSBRBR配方（3）251
表19-4NRSBRBR配方（4）252
表19-5NRSBRBR配方（5）253
表19-6NRSBRBR配方（6）254
表19-7NRSBRBR配方（7）255
19.2天然胶丁苯胶顺丁胶（硬度48～85）256
表19-8NRSBRBR配方（8）256
表19-9NRSBRBR配方（9）257
表19-10NRSBRBR配方（10）258
表19-11NRSBRBR配方（11）259
表19-12NRSBRBR配方（12）260
19.3天然胶丁苯胶顺丁胶（硬度57～75）261
表19-13NRSBRBR配方（13）261
表19-14NRSBRBR配方（14）262
表19-15NRSBRBR配方（15）263
表19-16NRSBRBR配方（16）264
第20章天然胶氯丁胶（NRCR）265
20.1天然胶氯丁胶（硬度49～63）265
表20-1NRCR配方（1）265
表20-2NRCR配方（2）266
20.2天然胶氯丁胶（硬度59～70）267
表20-3NRCR配方（3）267
表20-4NRCR配方（4）268
表20-5NRCR配方（5）269
表20-6NRCR配方（6）270
第21章氯丁胶顺丁胶（CRBR）271
21.1氯丁胶顺丁胶（硬度62～79）271
表21-1CRBR配方（1）271
表21-2CRBR配方（2）272
表21-3CRBR配方（3）273
21.2氯丁胶顺丁胶（硬度57～77）274
表21-4CRBR配方（4）274
表21-5CRBR配方（5）275
表21-6CRBR配方（6）276
表21-7CRBR配方（7）277
表21-8CRBR配方（8）278
第22章氯丁胶丁苯胶（CRSBR）279
22.1氯丁胶丁苯胶（硬度64～79）279
表22-1CRSBR配方（1）279
表22-2CRSBR配方（2）280
22.2氯丁胶丁苯胶（硬度63～75）281
表22-3CRSBR配方（3）281
表22-4CRSBR配方（4）282
表22-5CRSBR配方（5）283
第23章丁苯胶顺丁胶（SBRBR）284
23.1丁苯胶顺丁胶（硬度44～85）284
表23-1SBRBR配方（1）284
表23-2SBRBR配方（2）285
表23-3SBRBR配方（3）286
表23-4SBRBR配方（4）287
表23-5SBRBR配方（5）288
表23-6SBRBR配方（6）289
表23-7SBRBR配方（7）290
23.2丁苯胶顺丁胶（硬度59～88）291
表23-8SBRBR配方（8）291
表23-9SBRBR配方（9）292
表23-10SBRBR配方（10）293
表23-11SBRBR配方（11）294
表23-12SBRBR配方（12）295
表23-13SBRBR配方（13）296
第24章丁腈胶氯丁胶（NBRCR）297
24.1丁腈胶氯丁胶（硬度42～88）297
表24-1NBRCR配方（1）297
表24-2NBRCR配方（2）298
表24-3NBRCR配方（3）299
表24-4NBRCR配方（4）300
表24-5NBRCR配方（5）301
表24-6NBRCR配方（6）302
24.2丁腈胶氯丁胶（硬度56～88）303
表24-7NBRCR配方（7）303
表24-8NBRCR配方（8）304
表24-9NBRCR配方（9）305
表24-10NBRCR配方（10）306
表24-11NBRCR配方（11）307
表24-12NBRCR配方（12）308
第25章丁腈胶丁苯胶（NBRSBR）309
25.1丁腈胶丁苯胶（硬度69～77）309
表25-1NBRSBR配方（1）309
表25-2NBRSBR配方（2）310
表25-3NBRSBR配方（3）311
表25-4NBRSBR配方（4）312
25.2丁腈胶丁苯胶（硬度63～89）313
表25-5NBRSBR配方（5）313
表25-6NBRSBR配方（6）314
表25-7NBRSBR配方（7）315
表25-8NBRSBR配方（8）316
表25-9NBRSBR配方（9）317
表25-10NBRSBR配方（10）318
第26章丁腈胶顺丁胶（NBRBR）319
26.1丁腈胶顺丁胶（硬度57～84）319
表26-1NBRBR配方（1）319
表26-2NBRBR配方（2）320
表26-3NBRBR配方（3）321
表26-4NBRBR配方（4）322
表26-5NBRBR配方（5）323
26.2丁腈胶顺丁胶（硬度68～77）324
表26-6NBRBR配方（6）324
表26-7NBRBR配方（7）325
第27章乙丙胶丁腈胶（EPDMNBR）326
27.1乙丙胶丁腈胶（硬度49～81）326
表27-1EPDMNBR配方（1）326
表27-2EPDMNBR配方（2）327
表27-3EPDMNBR配方（3）328
表27-4EPDMNBR配方（4）329
表27-5EPDMNBR配方（5）330
表27-6EPDMNBR配方（6）331
表27-7EPDMNBR配方（7）332
表27-8EPDMNBR配方（8）333
27.2乙丙胶丁腈胶（硬度56～84）334
表27-9EPDMNBR配方（9）334
表27-10EPDMNBR配方（10）335
表27-11EPDMNBR配方（11）336
表27-12EPDMNBR配方（12）337
表27-13EPDMNBR配方（13）338
表27-14EPDMNBR配方（14）339
表27-15EPDMNBR配方（15）340
表27-16EPDMNBR配方（16）341
第28章丁基胶乙丙胶（IIREPDM）342
28.1丁基胶乙丙胶（硬度52～83）342
表28-1IIREPDM配方（1）342
表28-2IIREPDM配方（2）343
表28-3IIREPDM配方（3）344
表28-4IIREPDM配方（4）345
表28-5IIREPDM配方（5）346
表28-6IIREPDM配方（6）347
28.2丁基胶乙丙胶（硬度62～84）348
表28-7IIREPDM配方（7）348
表28-8IIREPDM配方（8）349
表28-9IIREPDM配方（9）350
表28-10IIREPDM配方（10）351
表28-11IIREPDM配方（11）352
第29章丁腈胶高苯乙烯（NBRHIPS）353
29.1丁腈胶高苯乙烯（硬度76～94）353
表29-1NBR高苯乙烯配方（1）353
表29-2NBR高苯乙烯配方（2）354
表29-3NBR高苯乙烯配方（3）355
表29-4NBR高苯乙烯配方（4）356
表29-5NBR高苯乙烯配方（5）357
29.2丁腈胶高苯乙烯（硬度68～90）358
表29-6NBR高苯乙烯配方（6）358
表29-7NBR高苯乙烯配方（7）359
表29-8NBR高苯乙烯配方（8）360
表29-9NBR高苯乙烯配方（9）361
表29-10NBR高苯乙烯配方（10）362
表29-11NBR高苯乙烯配方（11）363
29.3丁腈胶高苯乙烯（硬度75～85）364
表29-12NBR高苯乙烯配方（12）364
表29-13NBR高苯乙烯配方（13）365
表29-14NBR高苯乙烯配方（14）366
第30章氯化聚乙烯橡胶367
30.1CPENRBR（硬度48～87）367
表30-1CPENRBR配方（1）367
表30-2CPENRBR配方（2）368
表30-3CPENRBR配方（3）369
表30-4CPENRBR配方（4）370
30.2CPENRSBR（硬度81）371
表30-5CPENRSBR配方371
30.3CPENR（硬度57～60）372
表30-6CPENR配方1372
表30-7CPENR配方2373
第31章再生胶烟片胶374
表31-1再生胶NR配方1374
表31-2再生胶NR配方2375
表31-3再生胶NR配方3376
表31-4再生胶NR配方4377
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随着国民经济，特别是汽车工业的高速发展，对橡胶制品的需求以惊人的速度增长，同时也对橡胶工业提出了更高的要求。由于橡胶制品特有的高弹性及优良的物理机械性能，其作为各种机械、车辆、设备的配套元件及日常生活用品，是一种不可替代的主要产品，发挥着越来越大的作用，应用范围也日益广泛。其产品性能和质量直接影响到主机及相关机械的使用性能和使用寿命，特别是一些与安全有关的产品，如汽车刹车皮膜、皮碗，在汽车行驶中发挥着至关重要的作用。产品结构、胶料配方、生产工艺、原材料质量均是影响产品性能和质量的主要因素；而胶料配方和生产工艺又是最为关键的两个因素。只有好的配方和合理的制造工艺才能生产出高性能、高质量的产品。笔者从事橡胶研究工作六十余年，一直从事橡胶加工应用技术方面的研究。接触过多种橡胶产品和各种类别的橡胶，在橡胶配方、制造工艺、制品开发等方面积累了较丰富的经验和大量的配方、工艺资料。现将其中有价值的配方、工艺整理成册，供广大同行参考及应用，以发挥其应有的作用。本书最大特点是突出了实用性。与目前许多由文献报道汇编而成的橡胶配方手册不同，本书中所列出的每个配方都经过实际配方试验和性能检验，胶料性能数据真实、准确、可靠，且每个配方都附有制造工艺，具有可操作性。另外，与产品有关的配方有相当一部分已用于产品中，具有一定的可靠性。因此本书对从事配方研究、产品开发的技术人员有较高的参考价值；特别对于中小企业，缺乏试验条件的单位，可从中选择合适的配方，直接套用，或稍加调整即可使用，节省了时间、精力，可快速进行新产品开发，非常方便、实用。由于配方是笔者长期研究工作积累，有部分原材料可能目前已不常用，但可以选用目前相应常用原材料取代，仍有很大的实用参考价值。本书在编写过程中，曾得到张涛和陈运熙二位教授级高工的热忱指导，并对此书进行了精心的审核与修正。在此表示衷心感谢。著者2016年11月
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