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| 編輯推薦： |
1.《车工实训教程》把理论教学和技能训练结合，按技能层次分课题逐步加深车工操作技能与工艺相关内容的学习和技能操作训练。
2.采用新的相关国家标准。
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| 內容簡介： |
本书结合职业教育的实际情况编写，遵循实用、实效的原则，突出技能训练，使学生在技能训练中掌握并达到本专业（工种）技能要求。以课题形式介绍了车工的基础知识及基本操作技能，着重于车工基本技能训练。主要内容包括：机械加工基础知识；车床操纵、刀具刃磨、测量技术、机床的一级保养、安全文明生产；车外圆、平面、台阶、切断；车内、外沟槽；车圆锥体、成形面和表面修饰；在车床上钻、扩、镗圆柱孔；车削内、外三角形螺纹、梯形螺纹；车削蜗杆；车削偏心工件；车削细长轴等车工基本操作，还设置了技能训练实例。
本书可作为高等职业院校机械类相关专业的车工实训教学用书，也可作为在职技术工人和工程技术人员的专业培训教材，还可供相关专业的人员参考。
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| 關於作者： |
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朱绍胜，淮安信息职业技术学院机电系，副教授， 作者在工作学校主讲《车工实训》、《金工实训》、《液压与气动》、《工程材料》、《机械基础》等主干专业课程，系学院《金工实训》及《机械基础》主讲教师。江苏省对口单招考试车工命题专家组成员。多年主持完成江苏省教育厅组织的江苏省对口单招淮安信息学院考点的车、钳工技能考试的组织实施工作。国家高级考评员，2011年主持完成淮安市“国信淮电杯”职工职业技能大赛车工赛区的组织工作，同时任铣工组考评组长。主持及参与多项纵横向课题，如科研项目《军用坦克模型设计与研究》、《以评估为楔机，深化金工实训改革与创新》的建设工作。作者多次指导学生参加江苏省大学生机械创新设计大赛并获奖。在本单位多次获先进工作者称号。
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| 目錄：
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课题一机械加工基础知识1
子课题一常用工量具的使用1
一、游标卡尺1
二、千分尺2
三、百分表4
四、塞规与卡规6
子课题二机械加工质量分析6
一、机械加工精度7
二、影响加工精度的因素7
三、机械加工表面质量9
课题二车工技术基本知识10
子课题一车工安全文明生产教育10
一、车工实训课的教学特点10
二、安全文明生产教育10
三、车床安全操作规程12
四、机床伤害事故的种类及原因分析13
子课题二车床基本操纵方法14
一、车削基本知识14
二、车床基本操纵方法17
子课题三车刀基本知识及刃磨22
一、车刀基本知识22
二、车刀的刃磨23
三、车刀的安装25
子课题四切削液及其选用26
一、概述26
二、切削液的分类26
三、切削液的作用26
四、切削液的选择27
课题三外圆、台阶、沟槽的车削加工30
一、外圆及台阶的车削30
二、中心孔及端面加工32
三、切断、沟槽的车削加工34
课题四圆柱孔的车削加工38
一、麻花钻的角度及刃磨38
二、麻花钻钻孔方法39
三、圆柱孔的车削加工39
课题五内沟槽及端面沟槽零件的车削加工43
子课题一内沟槽零件的车削加工43
一、内沟槽的种类和作用43
二、内沟槽车刀44
三、内沟槽零件的车削加工方法44
四、内沟槽的测量45
子课题二端面槽零件的车削加工46
一、端面槽的种类和作用46
二、端面槽车刀46
三、端面槽的车削加工方法46
四、端面槽的测量47
子课题三典型沟槽零件的车削加工47
一、零件加工工艺分析47
二、零件车削加工步骤48
课题六圆锥表面的车削加工52
子课题一外圆锥表面的车削加工52
一、圆锥面术语及定义52
二、外圆锥面的车削加工53
三、外圆锥面车削加工的步骤55
四、偏移尾座车削圆锥体详解55
子课题二内圆锥面的车削加工及其检验56
一、内圆锥面的车削加工56
二、圆锥的检验及质量分析57
课题七成形面及滚花的车削加工60
子课题一成形面的车削加工60
一、成形面60
二、成形面的车削方法60
三、成形面的质量分析64
四、成形面车削加工训练64
子课题二滚花的加工65
一、滚花的种类65
二、滚花刀的类型66
三、滚花刀的安装66
四、滚压注意事项66
五、滚花的步骤68
子课题三研磨68
一、研磨的方法和工具69
二、研磨工具的材料69
课题八螺纹的车削加工71
子课题一三角螺纹的车削加工71
一、车削螺纹用刀具及机床的调整71
二、车削三角形外螺纹的方法72
三、乱扣及其防止方法74
四、车削三角形内螺纹75
子课题二梯形螺纹的车削加工77
一、梯形螺纹基本牙型与尺寸的计算77
二、低速车削梯形外螺纹78
三、低速车削梯形内螺纹79
四、梯形螺纹的检测79
五、多线螺纹的车削80
子课题三套螺纹、攻螺纹82
一、套螺纹82
二、攻螺纹83
课题九蜗杆的车削加工85
子课题一蜗杆的车削加工知识85
一、蜗杆的基本知识85
二、蜗杆车刀85
三、蜗杆的车削方法89
四、蜗杆的测量方法90
子课题二单头蜗杆的车削加工实例90
一、工件分析90
二、加工准备91
三、加工工艺91
四、操作过程91
课题十偏心件的车削加工93
子课题一偏心件的车削加工方法93
一、偏心工件的车削方法93
二、偏心距的测量与侧素线的校正97
子课题二偏心件零件的车削加工实例98
一、零件结构98
二、加工步骤99
课题十一细长轴的车削加工101
子课题一细长轴的车削加工101
一、细长轴101
二、细长轴的装夹101
三、细长轴的刀具及切削用量选择102
四、细长轴车削加工时的热变形103
五、细长轴的车削加工方法104
六、细长轴车削加工的常见缺陷105
子课题二细长轴的车削加工实例107
一、圆柱形细长轴的车削加工实例107
二、锥形细长轴的车削加工实例108
课题十二数控车床基本知识及加工111
子课题一数控车床基本知识111
一、机床数控技术111
二、数控车床113
子课题二数控车床坐标系统116
一、机床坐标轴116
二、坐标轴的确定和运动方向的命名117
三、对刀点和换刀点117
子课题三数控编程概述118
一、数控编程的概念118
二、数控编程的种类118
三、数控加工程序编制的步骤118
四、数控编程前准备119
五、数控程序结构及常用指令120
子课题四综合轴的数控车削加工121
一、综合轴零件121
二、制订加工工艺122
三、编制零件加工程序122
四、数控仿真和实际操作加工124
五、零件的检测124
附录车工国家职业标准126
参考文献138
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