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| 內容簡介： |
本教材是根据“教育部技能型紧缺人才培养指导方案”的文件精神，贯彻新的国家标准，并且采用“基于工作过程的项目教学法”，集“教、学、做”为一体，使学生在学习过程中身临其境，培养学生的动手能力及解决零件加工的工艺能力，本书本着“淡化理论，够用为度”的指导思想，结合本课程的具体情况和教学实践、工程实践来编写，着力于激发学生的学习兴趣，力争做到图文并茂、易教易学。本书内容包括：实训基本知识、钳工、车削加工、铣削加工、刨削、拉削、镗削、磨削加工、铸造、锻压、焊接技能实训等，每章后面附有习题，本书最后还另外配了4套综合试题，便于广大师生复习总结。
本教材还可作为成人高校、夜大、职大、电大等大专层次的教学用书，以及近机类或非机类本科层次的教学用书。也适于作为有关工程技术人员的参考用书。
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| 目錄：
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模块1安全、文明生产教育和金工实训基础知识
11实训项目1金属材料常识
111金属材料的力学性能
112金属材料的工艺性能
113常用金属材料的种类及牌号
114金属材料的热处理
115钢铁材料现场鉴别方法
12实训项目2常用量具的认知与使用
13实训项目3切削运动与切削用量
131切削运动
132切削用量三要素
133加工精度与表面质量
习题1
模块2钳工实训
21实训项目4钳工基础知识
22实训项目5划线
221基本知识
222划线工具
223划线基准
23实训项目6錾削
231基本知识
232錾削技能训练
24实训项目7锯削
241手锯
242锯削的操作要点
243技能训练
244锯削时常见的缺陷及分析
25实训项目8锉削
251基本知识
252技能训练
253锉削时常见的缺陷分析
254锉削工艺实例
26实训项目9孔加工
261钻孔
262钻头的安装
263钻孔的方法
264钻孔常见的缺陷分析
265知识拓展——扩孔和铰孔
27实训项目10攻螺纹和套螺纹
271基本工具
272攻螺纹操作方法
273攻螺纹的常见缺陷分析
274套螺纹基本技能
28实训项目11刮削
281刮刀及其用法
282刮削质量的检验
283平面刮削
284曲面刮削
29实训项目12装配与拆卸
291装配工艺过程
292装配方法
293常用连接方式的装配
294销连接的类型及其装配
295过盈连接及其装配
296整体式滑动轴承的装配
297拆卸工作基本原则
习题2
模块3车工实训
31实训项目13卧式车床及操作
311车削加工
312机床型号的编制方法
313普通车床的组成
314普通车床的传动
32实训项目14车刀
321车刀的组成
322车刀的几何角度与切削性能的关系
323常用车刀的刃磨方法
324技能训练
33实训项目15工件的装夹
331工件的安装
332三爪卡盘装夹工件
333四爪单动卡盘的工作特点
334双顶尖装夹工件
335卡盘和顶尖配合装夹工件
336心轴安装工件
337中心架和跟刀架的应用
338用花盘安装工件
34实训项目16车削外圆、端面与台阶
341车端面和台阶
342车外圆
343刻度盘的使用
344车削外圆的缺陷、原因及解决办法
35实训项目17车削圆锥体
351圆锥的参数
352车圆锥的方法
353车配套锥面
36实训项目18镗、钻、车圆柱孔
361镗孔
362钻孔
363扩孔
364铰孔
37实训项目19切槽和切断
371车槽刀和切断刀
372切断
38实训项目20车三角形螺纹
381螺纹基本知识
382螺纹车刀及其安装
383车床的调整
384车螺纹的操作步骤
385车削普通螺纹的进刀方法
386车削普通螺纹时切削用量的选择
387乱扣及其预防法
388螺纹的测量
389车螺纹时的缺陷及预防措施
39实训项目21成形车刀车削成形面
391用普通车刀车削成形面
392用成形车刀车削成形面
393靠模法
310实训项目22典型零件的车削加工
3101轴类零件车削加工
3102套类零件车削加工
3103带有多种表面轴类零件车削加工
习题3
模块4铣工实训
41实训项目23铣工基础
411铣削运动和铣削用量
412铣削特点及加工范围
42实训项目24铣床及其附件
421铣床基本部件及应用
422铣床的操作和调整
423铣床主要附件
43实训项目25铣刀及其安装
431常用铣刀种类
432铣刀的安装
44实训项目26铣削平面和台阶面
441铣平面
442铣台阶面
45实训项目27铣斜面、沟槽及螺旋槽
451铣斜面
452铣沟槽
453铣T形槽
454铣螺旋槽
455铣台阶面及曲面
46实训项目28齿轮齿形加工
461铣齿
462滚齿
463插齿
习题4
模块5刨削、拉削与镗削实训
51实训项目29刨削加工
511刨削运动及刨削用量
512刨削类机床
513龙门刨床
514刨削加工
52实训项目30拉削与镗削
521拉削
522镗削
习题5
模块6磨工实训
61实训项目31磨工基础
611磨削运动及磨削用量
612磨削安全知识
62实训项目32砂轮的选择与安装
621砂轮的种类与选择
622砂轮的安装与修整
63实训项目33磨削加工
631万能外圆磨床
632液压传动原理
633磨外圆操作方法
634平面磨床及其操作方法
习题6
模块7铸造实训
71实训项目34砂型与整模造型
711砂型
712模样与芯盒
713型砂和芯砂
714型（芯）砂的组成
715整模造型及造芯
716浇注系统
717造芯
72实训项目35其他造型方法
721分模造型
722挖砂造型
723假箱造型
724活块造型
725三箱造型
726机器造型
73实训项目36熔炼、浇注、落砂
731铸铁的熔炼
732冲天炉的构造
733炉料的熔化过程
734浇注
735落砂
736清理
74实训项目37铸件分析
741铸件的结构工艺性
742缺陷分析
习题7
模块8锻压实训
81实训项目38锻工基础
811备料
812加热
813加热设备
814加热缺陷及防止
815冷却
82实训项目39自由锻造与胎模锻
821自由锻造
822选择锻造工序
823自由锻造工艺示例
824胎模锻
83实训项目40板料冲压
831板料冲压的基本工序
习题8
模块9焊工实训
91实训项目41手工电弧焊
911手工电弧焊焊接过程及对手弧焊电源的基本要求
912手弧焊的主要设备
913焊条
914手弧焊工艺
915手弧焊操作技术
916焊条运动基本三动作
92实训项目42气焊与气割
921气焊
922气割
习题9
模块10金工实训试卷
试卷一
试卷二
试卷三
试卷四
参考答案
参考文献
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