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『簡體書』数控加工中心编程与典型零件加工

書城自編碼: 2578754
分類: 簡體書→大陸圖書→工業技術金属学与金属工艺
作者: 吕斌杰,黄云林,赵汶 编著
國際書號(ISBN): 9787122234001
出版社: 化学工业出版社
出版日期: 2015-07-01
版次: 1 印次: 1
頁數/字數: 311/522000
書度/開本: 16开 釘裝: 平装

售價:NT$ 573

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編輯推薦:
1、基本编程方法+典型零件案例,非常适合初中级读者学习。
2、面向两在主流数控系统,比较中学习,更容易记忆编程指令及用法。
內容簡介:
本书从工程实用的角度出发,以最常用的FANUC、西门子数控系统为蓝本,深入浅出地介绍了数控加工中心的编程方法、技巧与应用实例。本书内容共分12章为4部分,第一部分为数控加工中心基础,概要介绍了数控加工中心工艺分析、安装调试、辅助工具,引导读者入门;第二、三部分为加工中心编程实例,针对应用最广的FANUC、西门子数控系统,按照入门实例—提高实例—经典实例循序渐进的形式,通过学习目标与要领、工艺分析与实现过程、参考代码与注释的讲授方式,详细介绍了加工中心技术以及实际编程应用;第四部分为加工中心自动加工,重点介绍了Mastercam、UG自动编程软件特点与实际加工案例。
本书语言通俗、层次清晰,工艺分析详细到位,编程实例典型丰富。全书以应用为核心,技术先进实用,全部来自于一线实践,代表性和指导性强,方便读者学懂学透,实现举一反三。同时穿插介绍许多加工经验与技巧,帮助读者解决工作中遇见的多种问题,快速步入高级技工的行列。
本书适合广大数控技工初中级读者使用,同时也可作为高职高专院校相关专业学生,以及社会相关培训班学员的理想教材。
目錄
第1篇数控加工中心基础
第1章数控加工中心程序编制基础
1.1FANUC系统数控加工中心程序编制基础
1.1.1插补功能指令
1.1.2固定循环指令
1.1.3其他指令
1.2SIEMENS系统数控加工中心程序编制基础
1.2.1平面选择:G17、G18、G
1.2.2绝对和增量位置数据G90、G
1.2.3公制尺寸英制尺寸:G71,G
1.2.4可设定的零点偏置:G54~G
1.2.5辅助功能--M指令
1.2.6主轴转速功能--S指令
1.2.7进给功能--F指令
1.2.8快速线性移动:G
1.2.9直线插补指令:G
1.2.10圆弧插补指令:G2、G
1.2.11倒角和倒圆指令

第2章加工中心工艺分析
2.1加工中心的工艺特点
2.2加工中心的工艺路线设计
2.3加工中心的工步设计
2.4工件的定位与装夹
2.5加工中心**系统
2.6加工方法的选择
2.7加工路线和切削用量的确定
2.7.1加工路线的确定
2.7.2切削用量的确定
2.8加工中心工艺规程的制定
2.8.1数控加工工艺内容的选择
2.8.2数控加工工艺路线的设计

第3章加工中心调试与常用工具
3.1加工中心调试
3.1.1通电试车
3.1.2加工中心精度和功能的调试
3.1.3机床试运行
3.1.4加工中心的检测验收
3.2加工中心常用工具
3.2.1加工中心夹具
3.2.2常规数控**刀柄
3.2.3模块化刀柄**
3.2.4HSK刀柄
3.2.5**的预调

第2篇FANUC系统加工中心实例
第4章FANUC系统加工中心入门实例
4.1圆形零件平面加工
4.1.1学习目标与注意事项
4.1.2工艺分析
4.1.3工、量、**清单
4.1.4参考程序与注释
4.2正椭圆类零件加工
4.2.1学习目标与注意事项
4.2.2工艺分析
4.2.3工、量、**清单
4.2.4参考程序与注释
4.3倾斜椭圆类零件加工
4.3.1学习目标与注意事项
4.3.2工艺分析
4.3.3工、量、**清单
4.3.4参考程序与注释
4.4直线点阵孔系加工
4.4.1学习目标与注意事项
4.4.2工艺分析
4.4.3工、量、**清单
4.4.4参考程序与注释
4.5凸球面类零件加工
4.5.1学习目标与注意事项
4.5.2工艺分析
4.5.3工、量、**清单
4.5.4参考程序与注释
4.6圆锥台类零件加工
4.6.1学习目标与注意事项
4.6.2工艺分析
4.6.3工、量、**清单
4.6.4参考程序与注释
4.7矩形板零件加工
4.7.1学习目标与注意事项
4.7.2工艺分析
4.7.3工、量、**清单
4.7.4参考程序与注释
4.8六方板零件加工
4.8.1学习目标与注意事项
4.8.2工艺分析
4.8.3工、量、**清单
4.8.4参考程序与注释

第5章FANUC系统加工中心提高实例
5.1大直径内螺纹零件加工
5.1.1学习目标与注意事项
5.1.2工艺分析
5.1.3工、量、**清单
5.1.4参考程序与注释
5.2双曲线类零件加工
5.2.1学习目标与注意事项
5.2.2工艺分析
5.2.3工、量、**清单
5.2.4参考程序与注释
5.3抛物线类零件加工
5.3.1学习目标与注意事项
5.3.2工艺分析
5.3.3工、量、**清单
5.3.4参考程序与注释
5.4圆周孔类零件加工
5.4.1学习目标与注意事项
5.4.2工艺分析及具体过程
5.4.3工、量、**清单
5.4.4参考程序与注释

第6章FANUC系统加工中心经典实例
6.1天圆地方凸台类零件加工
6.1.1学习目标与注意事项
6.1.2工艺分析
6.1.3工、量、**清单
6.1.4参考程序与注释
6.2空间曲线槽零件加工
6.2.1学习目标与注意事项
6.2.2工艺分析
6.2.3工、量、**清单
6.2.4参考程序与注释
6.3十字凸板零件加工
6.3.1学习目标与注意事项
6.3.2工艺分析及具体过程
6.3.3工、量、**清单
6.3.4参考程序与注释
6.4连杆模板零件加工
6.4.1学习目标与注意事项
6.4.2工艺分析
6.4.3工、量、**清单
6.4.4参考程序与注释

第3篇SIEMENS系统加工中心实例
第7章SIEMENS系统加工中心入门实例
7.1支撑板零件加工
7.1.1学习目标及要领
7.1.2工、量、**清单
7.1.3工艺分析与具体过程
7.1.4参考程序与注释
7.2奖牌模具加工
7.2.1学习目标及要领
7.2.2工、量、**清单
7.2.3工艺分析与具体过程
7.2.4参考程序与注释
7.3封闭键槽零件加工
7.3.1学习目标及要领
7.3.2工、量、**清单
7.3.3工艺分析与具体过程
7.3.4参考程序与注释
7.4多孔类零件加工
7.4.1学习目标及要领
7.4.2工、量、**清单
7.4.3工艺分析与具体过程
7.4.4参考程序与注释
7.5矩形型腔零件加工
7.5.1学习目标及要领
7.5.2工、量、**清单
7.5.3工艺分析与具体过程
7.5.4参考程序与注释
7.6应用构架FRAME典型零件压力机凸模加工
7.6.1学习目标及要领
7.6.2工、量、**清单
7.6.3工艺分析与具体过程
7.6.4参考程序与注释
7.7十字凹型板零件加工
7.7.1学习目标及要领
7.7.2工、量、**清单
7.7.3工艺分析与具体过程
7.7.4参考程序与注释
7.8薄壁零件加工
7.8.1学习目标及要领
7.8.2工、量、**清单
7.8.3工艺分析与具体过程
7.8.4参考程序与注释

第8章SIEMENS系统加工中心提高实例
8.1椭圆凸台零件加工
8.1.1学习目标及要领
8.1.2工、量、**清单
8.1.3工艺分析与具体过程
8.1.4参考程序与注释
8.2三角板零件加工
8.2.1学习目标及要领
8.2.2工、量、**清单
8.2.3工艺分析与具体过程
8.2.4参考程序与注释
8.3圆弧球面零件加工
8.3.1学习目标及要领
8.3.2工、量、**清单
8.3.3工艺分析与具体过程
8.3.4参考程序与注释
8.4马氏盘零件加工
8.4.1学习目标及要领
8.4.2工、量、**清单
8.4.3工艺分析与具体过程
8.4.4参考程序与注释

第9章SIEMENS系统加工中心经典实例
9.1端盖零件加工
9.1.1学习目标及要领
9.1.2工、量、**清单
9.1.3工艺分析与具体过程
9.1.4参考程序与注释
9.2阴、阳模零件加工
9.2.1学习目标及要领
9.2.2工、量、**清单
9.2.3工艺分析与具体过程
9.2.4参考程序与注释
9.3箱体类零件加工
9.3.1学习目标与注意事项
9.3.2工、量、**清单
9.3.3工艺分析与加工方案
9.3.4程序编制与注释

第4篇自动加工编程
第10章CAM自动编程基础
10.1自动编程特点与发展
10.1.1自动编程的特点
10.1.2自动编程的应用发展
10.2自动编程的工作原理
10.3自动编程的环境要求
10.4自动编程的分类
10.5CAM编程软件简介

第11章Mastercam自动编程实例
11.1MastercamX7简介
11.1.1MastercamX7用户界面
11.1.2基本概念及操作
11.1.3文件管理
11.1.4MastercamX7图素管理
11.1.5MastercamX7系统参数设置
11.2MastercamX7数控加工的一般流程
11.3Mastercam自动编程实例--连杆凹模数控加工
11.3.1实例分析
11.3.2设计流程与加工方案
11.3.3加工流程与所用知识点
11.3.4具体设计步骤
11.3.5范例总结

第12章UGNX自动编程实例
12.1UGNX8.5数控加工模块介绍
12.1.1UGNX8.5数控加工方式和特点
12.1.2进入UGNX8.5加工模块
12.1.3UGNX8.5加工环境的设置
12.1.4UGNX8.5数控加工主要工具条
12.1.5加工环境中的工序导航器的应用
12.2UGNX8.5数控加工的一般流程
12.2.1加工前的准备工作
12.2.2创建几何体
12.2.3创建**
12.2.4创建加工方法
12.2.5创建程序组
12.2.6创建工序
12.3UGNX编程实例--剃须刀外壳凸模加工
12.3.1实例分析
12.3.2设计流程与加工方案
12.3.3具体设计步骤
12.3.4范例总结
附录AFANUC0i系统G代码和M代码
附录BSIEMENS802SC系统指令表
参考文献

 

 

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