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| 內容簡介： |
本书是根据教育部新颁布的《金工实习教学基本要求》和2003年工程材料及机械制造基础课程教学指导小组成都会议精神编写的，适于高等院校工科学生金工实习使用。本书内容包括金属材料及其热处理、铸造、锻造和冲压、焊接、切削加工知识、钳工与钻工、车削加工、刨削加工、铣削加工、磨削加工、塑料成形、数控加工基础知识、数控车削加工、数控铣削加工、电火花加工、电火花线切割加工等。
章末给出涉及各种加工的实习安全注意事项。附录给出每个工种的金工实习报告。
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| 目錄：
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目录
第1章金属材料及其热处理1
1.1金属材料的力学性能1
1.2常用金属材料简介2
1.3常用热处理方法及设备5
热处理实习安全注意事项8
第2章铸造9
2.1概述9
2.2型砂与芯砂10
2.3造型、造芯与合型12
2.4熔炼、浇注和清理18
2.5铸件质量检验和常见缺陷分析20
铸造实习安全注意事项22
第3章锻造和板料冲压23
3.1概述23
3.2金属的加热23
3.3自由锻26
3.4模锻29
3.5板料冲压31
锻压及板料冲压实习安全注意事项37
第4章焊接38
4.1概述38
4.2手工电弧焊38
4.3气焊与气割44
4.4其他焊接方法简介47
4.5常见焊接缺陷49
焊工实习安全注意事项51
第5章切削加工知识53
5.1切削加工概述53
5.2机械加工零件的技术要求54
5.3**55
5.4量具56
第6章钳工与钻工60
6.1概述60
6.2划线60
6.3锯削65
6.4锉削68
6.5钻床及其使用71
6.6螺纹加工76
6.7刮削78
6.8装配与拆卸80
钻工实习安全注意事项83
第7章车削加工84
7.1概述84
7.2普通车床84
7.3工件装夹方法88
7.4车刀及车刀安装92
7.5车床操作95
7.6基本车削加工96
7.7典型零件车削工艺103
车削加工实习安全注意事项105
第8章刨削加工106
8.1概述106
8.2牛头刨床106
8.3刨刀和刨削108
8.4刨削类机床简介111
刨削实习安全注意事项112
第9章铣削加工113
9.1概述113
9.2铣床113
9.3铣刀及其安装115
9.4铣床主要附件116
9.5典型铣削加工119
9.6齿形加工简介120
铣削实习安全注意事项122
第10章磨削加工124
10.1概述124
10.2砂轮124
10.3磨床及磨削127
磨削实习安全注意事项132
第11章塑料成形133
11.1常用塑料简介133
11.2注射成形设备及工艺134
11.3注射模具136
注塑实习安全注意事项139
第12章数控加工基础知识140
12.1概述140
12.2数控机床的组成及工作原理144
12.3数控编程基础145
第13章数控车削加工151
13.1概述151
13.2数控车床151
13.3数控车床编程指令153
13.4数控车床的基本操作157
13.5数据设置163
13.6车削加工编程实例165
数控车削实习安全注意事项170
第14章数控铣削加工171
14.1概述171
14.2数控铣床171
14.3数控铣床编程指令173
14.4数控铣床的基本操作179
14.5铣削加工编程实例188
数控铣削实习安全注意事项194
第15章电火花加工195
15.1概述195
15.2电火花成形加工机床200
15.3电火花机床的操作202
电火花加工实习安全注意事项208
第16章电火花线切割加工210
16.1概述210
16.2数控线切割加工设备211
16.3数控线切割机床编程方法213
16.4电火花数控线切割机床的操作214
电火花线切割加工安全注意事项219
附录：金工实习报告221
参考文献249
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