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| 內容簡介： |
本书分电石生产基本工艺知识、事故分析、规范生产管理三章介绍了电石生产原理、电石炉参数选择、电石炉运行过程的影响因素、正常操作程序及异常情况处理等电石生产操作、管理必须掌握的基本知识。对易发事故和业内实际发生的事故案例进行了分析，并提出了防范措施，对电石生产企业规范工艺、安全管理提出了合理化建议。
本书内容实用，可供电石企业的管理人员、技术人员和操作人员参考，尤其适合作为电石生产企业的岗位培训教材。
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| 目錄：
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第一章基本工艺知识
第一节电石、石灰产品简介001
一、石灰产品简介001
二、电石产品简介002
第二节石灰生产原理及理论消耗008
一、石灰生产原理008
二、石灰石煅烧反应008
第三节电石生产原理及理论消耗009
一、电石的生成反应机理009
二、副反应011
三、电石生产的理论电耗011
四、电石生产的理论氧化钙耗和焦耗012
第四节电石炉参数计算及讨论012
一、计算012
二、电石炉重要参数的讨论014
第五节常见工艺流程014
一、炭材烘干014
二、石灰生产015
三、电石生产021
第六节石灰生产影响因素分析021
一、石灰石煅烧速度与石灰石块度的关系021
二、CaCO3的分解压力与分解温度、速度的关系022
三、煅烧工艺对石灰活性度的影响023
四、煅烧时间的影响023
五、煅烧温度的影响024
六、影响窑气CO2浓度的因素024
第七节电石生产影响因素分析028
一、原料中杂质的影响028
第二章事故分析085
二、炭素材料中水分的影响030
三、炭材中挥发分对电石电耗的影响031
四、石灰生过烧的影响031
五、粉化石灰的影响031
六、原料粒径的影响032
七、炭素原料粉末的影响033
八、炉料配比的影响033
九、石灰粒径对混合料比电阻的影响034
第八节正常操作方法034
一、炭材烘干岗位034
二、双套筒石灰窑岗位036
第九节异常情况处理060
第二章 事故分析
第一节生产中容易发生事故的原因及处置、防范085
第二节典型事故案例分析106
一、设备漏水引起爆炸事故106
二、一氧化碳中毒事故107
三、气体置换不合格导致爆炸事故108
四、电石炉长时间停水事故109
五、“跑眼”引发出炉口爆炸事故110
六、误判断、误操作带来的电极软断事故111
七、电极锥形水套漏水导致喷炉伤人事故112
八、新电极焙烧时发生爆炸事故113
九、电石锅倾覆伤人事故114
十、加料系统发生火灾事故115
十一、炉气灼伤事故116
十二、电石烫伤事故117
十三、一氧化碳中毒事故118
十四、乙炔气爆炸118
第三章规范生产管理135
十五、机械伤害事故119
十六、电石喷水发生爆炸事故120
十七、机械伤害事故122
十八、吹氧致人员烧伤事故122
十九、油系统泄漏引起火灾123
二十、乙炔气体聚集导致燃烧爆炸事故124
二十一、受潮电石渣遇热电石发生爆炸125
二十二、一氧化碳泄漏中毒事故125
第三节事故预案126
一、事故应急预案的指导思想126
二、事故应急预案的目的127
三、事故的应急救援组织127
四、电石厂危险有害因素127
五、事故应急预案的编制、审批和演练127
六、应急领导小组和工作小组职责128
七、重大事故应急措施129
八、一般事故的应急措施131
第三章规范生产管理
第一节安全技术规程135
一、安全通则135
二、配料岗位安全技术规程136
三、中控岗位安全技术规程137
四、巡检岗位安全技术规程139
五、油泵岗位安全技术规程139
六、加电极糊岗位安全技术规程140
七、出炉岗位安全技术规程140
八、净化岗位安全技术规程141
九、焦炭烘干岗位安全技术规程143
十、炉气加压岗位安全技术规程143
十一、套筒石灰窑岗位安全技术规程144
十二、空分空压岗位安全技术规程145
十三、循环水岗位安全技术规程146
十四、制电极壳岗位安全操作规程146
十五、电极壳焊接岗位安全技术规程147
十六、检修安全规定147
十七、动火安全规定148
十八、高空作业安全规定148
十九、焊接作业安全规定149
二十、一氧化碳气体防护知识149
第二节岗位责任制151
一、通则151
二、交接班制152
三、巡回检查制153
四、安全生产责任制153
五、质量责任制154
六、岗位练兵制154
七、班组经济核算制155
八、设备维护保养制155
九、焦炭烘干岗位156
十、干焦输送岗位157
十一、石灰输送岗位157
十二、配料岗位158
十三、电石炉中控岗位158
十四、巡检岗位159
十五、净化岗位163
十六、电极糊岗位164
十七、出炉岗位165
十八、循环水泵岗位166
十九、行车岗位167
二十、石灰窑岗位168
二十一、空分空压岗位责任制169
二十二、检修岗位责任制170
二十三、制电极壳岗位责任制171
二十四、中控分析岗位责任制172
第三节工艺管理制度172
一、工艺技术规程的管理172
二、岗位操作法的管理174
三、岗位原始记录的管理175
四、生产控制指标的管理177
五、工艺变更管理179
六、堵抽盲板管理181
第四节装置联动试车管理182
一、联动试车的目的182
二、联动试车人员组织183
三、联动试车的条件183
四、联动试车的要求184
五、试车工具184
六、联动试车重点185
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