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| 內容簡介： |
巴克尔编著的《过程分析技术--针对化学和制药工业的光谱方法和实施策略原书第2版国际电气工程先进技术译丛》是国际上最早对“过程分析技术”进行系统介绍的专业书籍，本书为原书第2版。本书包括了过程分析技术的总览、发展历史、组织和实施、相关技术与最新进展等内容，重点介绍了过程分析技术所涉及的光谱分析技术、化学计量学理论与方法、取样理论与技术等，几乎涵盖了过程分析涉及的光谱方法，包括紫外?可见、近红外、红外、拉曼、声化学计量学、近红外化学成像、过程核磁共振、荧光和冷发光传感等，给出了在化工、制药、石化、聚合物等过程工程领域和实验室在线检测等大量的应用案例，并给出了详尽的参考文献。书中各部分内容独立成篇，参与撰写的作者均为国际上活跃在该领域的知名学者和工程师，读者可按需选择或进行系统学习。
本书可作为过程工程、分析化学、仪器仪表、工业工程等领域研究者的研究参考书，或相关理工科专业的教学参考书。
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| 關於作者： |
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本书的主编KatherineA．Bakeev博士是国际上一位知名的从事过程分析技术研发和应用的科学家，尤其在近红外光谱技术方面颇有建树，她曾担任近红外光谱协会CNIRS主席和国际近红外光谱学会ICNIRS咨询委员会委员，是《AppliedSpectroscopy》期刊的编委，也是ASTME13委员会MolecularSpectroscopyandSeparationScience和E55委员会ManufactureofPhamaceuticalProducts的委员。KatherineA_Bakeev博士曾就职于葛兰素史克公司过程分析技术和化学计量学研发团队，致力于将现代过程分析技术付诸工业生产应用。她还先后就职于FOSS仪器公司和Camo软件公司的研发和市场部门，目前担任美国必达泰克公司技术总监，不仅了解各行各业对过程分析技术的实际需求，而且具有丰富的实践经验。
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| 目錄：
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本书翻译工作小组成员名单
译者序
原书第2版序
第1章 过程分析和过程分析技术总览
1.1 引言
1.1.1 历史回顾
1.1.2 商业驱动
1.2 过程分析项目的执行
1.2.1 智慧
1.2.2 团队结构
1.2.3 项目的生命周期
1.2.4 项目范围
1.2.5 常见的困难和挑战
1.3 过程仪器
1.3.1 过程仪器类型
1.3.2 新型过程仪器
1.4 结论
1.5 缩略语和术语
致谢
参考文献
第2章 过程分析技术的实施
2.1 工业装置中实施过程分析技术（PAT）的简介
2.1.1 过程分析的定义
2.1.2 过程分析和实验室分析的区别
2.1.3 一般行业对PA的驱动力
2.1.4 应用类型（研发和生产的对比）
2.1.5 组织管理的注意事项
2.2 普遍的过程分析工作流程
2.2.1 项目识别和定义
2.2.2 分析应用的开发
2.2.3 设计、选定和采购
2.2.4 在生产中实施
2.2.5 日常操作
2.2.6 持续改进
2.3 制药工业中PAT实施的注意事项
2.3.1 简介
2.3.2 商业模式
2.3.3 技术差异
2.3.4 制药行业中过程分析的监管特性——质量源于设计的概念
2.4 结论
参考文献
第3章 过程取样：取样理论-过程分析技术欠缺的环节
3.1 引言
3.2 取样理论（TOS）介绍
3.2.1 不均匀性
3.2.2 组成不均匀性
3.2.3 分布不均匀性
3.2.4 结构上正确的取样
3.2.5 错误的取样误差
3.2.6 份样定界误差
3.2.7 份样抽取误差
3.2.8 份样制备误差
3.2.9 份样称量误差
3.2.1 0总取样误差
3.2.1 1总体估计误差
3.3 减量：一个特定的取样程序
3.4 基本取样原理
3.5 取样——一个非常实际的问题
3.5.1 取样单元操作
3.5.2 了解过程取样：0维和1维物料
3.5.3 抓样——0维和1维
3.5.4 正确过程取样：份样界定抽取
3.5.5 PAT与正确过程取样——什么是必需的
3.6 反应器和容器——相同的过程取样问题
3.6.1 现有过程技术的正确过程取样
3.6.2 向上通量——代表性的同步PAT取样
3.6.3 上升流同步的PAT取样器
3.7 1维物料的不均匀性：变分法
3.7.1 过程取样模式
3.7.2 实验变分函数
3.7.3 取样计划模拟和TSE估计
3.7.4 0维物料的TSE估计——批次取样
3.7.5 变分法分析的企业QC效益
3.8 数据质量——来自于TOS的新见解
3.9 化学计量学和PAT中的验证
3.1 0结论
参考文献
第4章 用于在线分析的紫外-可见光谱法
4.1 引言
4.2 理论
4.2.1 化学浓度
4.2.2 颜色
4.2.3 薄膜厚度
4.2.4 浊度
4.2.5 等离子体纳米粒子
4.3 仪器
4.4 样品界面
4.4.1 比色皿管
4.4.2 流通池
4.4.3 浸入式探头
4.4.4 反射探头
4.5 实施
4.5.1 一套完整的过程分析仪
4.5.2 故障排除
4.6 应用
4.6.1 气体和蒸汽分析
4.6.2 液体分析
4.6.3 固体分析
4.6.4 其他应用
4.7 详细的应用说明
4.7.1 气体和蒸汽分析：甲苯
4.7.2 液体分析：穿透曲线
4.7.3 固体分析：挤出塑料的颜色
4.7.4 膜厚测量：聚合物
4.8 结论
参考文献
第5章 用于过程分析技术的近红外光谱：理论、技术与实现
5.1 引言
5.2 近红外光谱理论
5.3 近红外分析仪技术
5.3.1 近红外分析仪的光源和检测器
5.3.2 扫描光栅单色仪和多色仪二极管阵列
5.3.3 声光可调谐滤波器（AOTF）分析仪
5.3.4 傅里叶变换近红外分析仪
5.3.5 近红外过程分析仪的新技术
5.4 取样接口
5.4.1 简介
5.4.2 取样问题：液态、浆态和固态
5.4.3 光纤的使用
5.5 近红外分析的应用实例
5.5.1 炼油厂烃物料
5.5.2 多元醇、乙氧基化衍生物、环氧乙烷环氧丙烷的聚醚多元醇
5.5.3 油脂化学品、脂肪酸、脂肪胺和生物柴油
5.6 结论
参考文献
第6章 红外光谱的过程分析应用
6.1 引言
6.2 红外光谱的实用问题
6.3 仪器的设计与技术
6.4 过程IR仪器
6.4.1 商品化的IR仪器
6.4.2 重要的IR元件技术
6.4.3 红外元件和仪器新技术
6.4.4 对过程红外分析仪的要求
6.4.5 IR过程分析仪的样品处理
6.4.6 过程红外光谱实施中考虑的问题
6.5 过程红外光谱分析仪的应用
6.6 过程红外光谱分析仪回顾
6.7 趋势和方向
参考文献
第7章 拉曼光谱
7.1 拉曼光谱有吸引力的特性
7.1.1 定量信息
7.1.2 灵活的样品尺寸和形式便于无损检测
7.1.3 灵活的采样方式
7.1.4 有吸引力的光谱特性和有优势的选律
7.1.5 高采集速率
7.1.6 稳定耐用的设备
7.2 拉曼光谱潜在的问题
7.2.1 高的背景信号
7.2.2 稳定性
7.2.3 太高又太低的灵敏度
7.2.4 人员的经验
7.2.5 成本
7.3 拉曼光谱技术的基本原理
7.4 拉曼仪器
7.4.1 安全
7.4.2 激光波长选择
7.4.3 激光的功率和稳定性
7.4.4 光谱仪
7.4.5 样品接口（探头）
7.4.6 通讯
7.4.7 维护
7.5 定量拉曼
7.6 应用
7.6.1 酰化、烷基化、催化裂解和酯交换反应
7.6.2 生物反应器
7.6.3 混合
7.6.4 煅烧
7.6.5 催化
7.6.6 氯化
7.6.7 假冒药品
7.6.8 挤出
7.6.9 法医学
7.6.10 加氢
7.6.11水解
7.6.12医疗诊断
7.6.13微波辅助有机合成
7.6.14移动或现场使用
7.6.15天然产品
7.6.16取向、应力或应变
7.6.17臭氧分解
7.6.18聚合
7.6.19聚合物固化
7.6.20多晶型物（晶体形式）
7.6.21产品性质
7.6.22纯化：蒸馏、过滤和干燥
7.6.23薄膜或涂层
7.7 过程拉曼光谱的现状
参考文献
第8章 用于了解产品和过程的近红外化学成像
8.1 PAT倡议
8.2 近红外化学成像（NIR-CI）在制药工业中的角色
8.2.1 固体剂型表征
8.2.2 “一张图片胜过千言万语”
8.3 近红外光谱成像仪的发展
8.3.1 空间分辨的光谱-成像
8.3.2 红外焦平面阵列
8.3.3 波长选择
8.3.4 近红外光谱仪的优点
8.3.5 近红外成像仪
8.4 化学成像原理
8.4.1 超立方体
8.4.2 数据分析
8.4.3 光谱校正
8.4.4 光谱预处理
8.4.5 分类
8.4.6 图像处理——统计
8.4.7 图像处理——形态
8.5 PAT应用
8.5.1 含量均匀度测量——“自校正”
8.5.2 质量保证——一个完整的泡罩包装成像
8.5.3 污染物检测
8.5.4 包衣的成像——先进的剂量给药系统
8.6 处理案例研究：估计样品组成的“丰度”
8.6.1 实验
8.6.2 光谱校正和预处理
8.6.3 分析
8.6.4 结论
8.7 处理案例研究：通过统计分析确定混合均匀性
8.7.1 实验
8.7.2 观测图像中的视觉对比
8.7.3 成像的统计分析
8.7.4 混合均匀度测量
8.7.5 结论
8.8 结语
致谢
参考文献
第9章 用于工业生产过程的声化学计量学监测技术
9.1 声化学计量学方法简介
9.2 声化学计量学原理
9.2.1 声传感器
9.2.2 声学传感器（加速计）安装
9.2.3 信号处理
9.2.4 化学计量学数据分析
9.2.5 作为一种PAT工具的声化学计量学
9.3 工业生产过程监测
9.3.1 流化床制粒监测
9.3.2 中试规模的研究
9.3.3 连续的流化床制粒机开车顺序的监测
9.3.4 紧急停机状况预警的过程监测
9.3.5 声化学计量学用于流体流动的定量分析
9.4 可用于在线声化学计量学的设备
9.5 讨论
9.5.1 制粒机监测
9.5.2 过程状态监测
9.5.3 氨浓度监测
9.6 结论
参考文献
第10章 过程的核磁共振波谱：技术和在线应用
10.1 引言
10.2 NMR波谱仪的概述
10.2.1 NMR现象
10.2.2 时间域-NMR：FID和旋转弛豫的利用
10.2.3 高分辨率NMR：得到可分辨化学位移信息的波谱
10.3 过程NMR波谱仪
10.3.1 波谱仪和磁场的设计
10.3.2 样品和实验设计
10.4 NMR数据的后处理方法
10.5 NMR作为过程分析技术的优势和局限性
10.5.1 优势
10.5.2 局限性
10.6 在线和近线应用
10.6.1 TD-NMR
10.6.2 高分辨率NMR：化学计量学的应用
10.7 目前的发展状况和应用
10.8 结论
参考文献
第11章 荧光检测和过程分析应用
11.1 引言
11.2 冷发光基本原理
11.2.1 冷发光的命名
11.2.2 冷发光过程
11.2.3 荧光分类
11.3 LIF检测原理
11.3.1 光诱导荧光（LIF）检测分类
11.3.2 冷发光光谱
11.3.3 LIF信号响应函数
11.4 LIF检测仪器
11.4.1 LIF光度仪的仪器规范
11.4.2 LIF仪器选择
11.5 冷发光检测的风险
11.6 过程分析技术的应用
11.6.1 石化、化学和核领域的应用
11.6.2 制药PAT的应用
11.7 结论
参考文献
第12章 过程分析技术中的化学计量学
12.1 引言
12.1.1 化学计量学概述
12.1.2 一些历史
12.1.3 一些理念
12.1.4 分析化学中的化学计量学
12.1.5 过程分析化学中的化学计量学
12.2 化学计量学的基础
12.2.1 符号
12.2.2 一些统计基础
12.2.3 线性回归
12.2.4 多元线性回归
12.2.5 主成分分析
12.2.6 实验设计
12.3 PAT中的化学计量学方法
12.3.1 数据预处理
12.3.2 建立定量分析模型
12.3.3 建立定性模型
12.3.4 探索性分析
12.4 过拟合和模型验证
12.4.1 过拟合和欠拟合
12.4.2 测试集验证
12.4.3 交互验证
12.5 离群值
12.5.1 离群值介绍
12.5.2 离群值检测和修正
12.6 PAT校正策略
12.6.1 “校正策略空间”
12.6.2 直接校正与逆校正建模方法的策略
12.6.3 混合建模策略
12.7 样本和变量的选择
12.7.1 样本选择
12.7.2 变量选择
12.8 现有方法的故障排除改进
12.8.1 方法评估
12.8.2 模型改进策略
12.9 模型传递与仪器标准化
12.9.1 斜率截距调整
12.9.2 分段直接标准化（PDS）
12.9.3 广义最小二乘（GLS）加权方法
12.9.4 Shenk-Westerhaus方法
12.9.5 其他的传递标准化方法
12.10 PAT中化学计量学模型实施问题
12.10.1 预测中的离群值
12.10.2 软件实施
12.10.3 数据系统和控制系统的集成
12.10.4 方法更新
12.11 人的问题
12.12 结论
参考文献
第13章 制药工业中光谱的在线PAT应用
13.1 背景
13.2 反应监测
13.3 结晶
13.4 API干燥
13.5 纳米粉碎
13.6 热熔挤出
13.7 制粒
13.7.1 湿法制粒
13.7.2 碾压
13.8 粉末混合
13.8.1 润滑
13.8.2 粉末流动
13.9 压片
13.10 包衣
13.11 生物制剂
13.11.1 发酵
13.11.2 冷冻干燥
13.12 清洁验证
13.13 结论
参考文献
第14章 药物分析中的近红外光谱法：离线和近线PAT应用
14.1 引言
14.1.1 操作步骤
14.1.2 仪器认证
14.2 定性方法开发的基础
14.2.1 模式识别方法
14.2.2 谱库的构建
14.2.3 识别和确认
14.3 定量方法开发的原理
14.3.1 样品的选择和制备
14.3.2 样品的制备和选择
14.3.3 参比值的测定
14.3.4 光谱的获取
14.3.5 校正模型的建立
14.3.6 模型验证
14.3.7 新样本的预测
14.4 方法验证
14.5 校正传递
14.6 制药应用
14.6.1 原料识别
14.6.2 均匀性
14.6.3 水分
14.6.4 物理参数的测定
14.6.5 化学成分的测定
14.7 结论
参考文献
第15章 近红外光谱（NIR）作为化学工业中的PAT工具：
增值及实施的挑战
15.1 引言
15.2 过程分析仪的成功实施
15.2.1 过程分析仪成功实施的过程
15.2.2 NIR过程分析仪如何贡献商业价值
15.2.3 制定过程分析仪的技术要求需考虑的问题
15.2.4 NIR的功能和局限
15.2.5 过程分析仪实施中通常的挑战
15.2.6 在线校正NIR分析仪的方法
15.2.7 NIR监测聚合物熔体的特殊挑战
15.3 应用实例
15.3.1 监测乳液聚合的单体转化率
15.3.2 监测二乙苯异构体分离过程
15.3.3 监测挤出机中共聚物和聚合物共混物的组成
15.3.4 地毯表面纤维的快速鉴定
15.3.5 纺丝溶液的组成监测
15.3.6 聚酯熔体端基和黏度监测
15.3.7 共聚反应的线内监测
参考文献
第16章 用于增强过程了解的PAT的未来趋势以及在生物
制造业中日益增长的应用
16.1 引言
16.2 监管指导及其对PAT的影响
16.3 超越过程分析仪迈向解决方案
16.3.1 基于风险分析的实验设计
16.3.2 PAT工具与样品和过程指纹
16.3.3 设计和控制空间
16.3.4 化学计量学和过程分析
16.4 PAT的新兴应用领域
16.4.1 生物燃料
16.4.2 生物制造
16.5 新的和正在出现的传感器和控制技术
16.5.1 太赫兹光谱
16.5.2 集成传感与处理
16.5.3 介电谱
16.5.4 过程色谱
16.5.5 质谱
16.5.6 微波共振
16.5.7 新型传感器
16.5.8 推理传感器
16.6 取样的进步：NeSSI
16.7 未来的挑战
16.7.1 连续过程的验证
16.7.2 数据的挑战：数据处理和融合
16.7.3 监管的挑战
16.7.4 管理数据的企业系统
16.8 结论
参考文献
附录 中英文对照表
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