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| 內容簡介： |
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本书以河南中烟工业有限责任公司新郑卷烟厂正在使用的烟丝膨胀生产线为例，详细介绍了美国罗克韦尔自动化公司下属的工业控制公司AllenBradley简称AB的ControlLogix系统的组态、通信与编程技术。ControlLogix系统的指令有130多条，实际在烟丝膨胀生产线PLC程序中用到的只有40余条，所以在介绍编程技术时，以烟丝膨胀生产线现用的PLC程序为例子，对程序中出现的40余条指令做了较为详细的介绍。作为很成熟的工业控制系统，ControlLogix系统受到不同行业、使用单位的不同要求以及系统设计人员的习惯等因素的影响，可设计出不同的控制形式，新郑卷烟厂的烟丝膨胀生产线通过EtherNet（以太网）实现进料端、热端和冷端三个主控制柜之间的通信，通过ControlNet（控制网）以1794CAN15C模块对众多的现场控制柜进行控制，以1788CN2DN转换模块对众多的软启动器和变频器进行控制的方式进行系统的设计。本书主要包括以下内容：二氧化碳法烟丝膨胀系统工艺流程；ControlLogix的硬件系统在二氧化碳法烟丝膨胀系统的集成架构和配置方案;ControlLogix系统的网络组态和通信； RSLogix5000编程软件的应用和程序设计； RSLogix5000编程软件在烟丝膨胀生产线进料端、冷端和热端的具体运用等方面的内容。本书可作为ControlLogix系统使用者的入门用书，也可以作为烟草行业拥有烟丝膨胀生产线的企业的培训用书。
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| 目錄：
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第1章二氧化碳法膨胀烟丝技术简介1
1.1二氧化碳法膨胀烟丝生产线的主要设备1
1.1.1进料端控制系统1
1.1.2冷端控制系统2
1.1.3热端控制系统2
1.1.4出料端控制系统4
1.2二氧化碳法膨胀烟丝生产线的工作原理和工艺流程4
1.2.1进料端控制系统的工作原理和工艺流程4
1.2.2烟丝浸渍的工作原理和工艺流程4
1.2.3烟丝膨胀的工作原理和工艺流程4
1.2.4烟丝回潮控制系统的工作原理和工艺流程5
第2章二氧化碳法烟丝膨胀系统的集成架构和配置方案6
2.1ControlLogix集成架构的概述6
2.1.1Logix控制平台6
2.1.2NETLinx网络架构6
2.1.3ViewAnyWare可视化平台7
2.1.4FactoryTalk企业级数据通信服务7
2.2新郑卷烟厂膨胀烟丝生产线的集成架构和配置方案7
2.2.1新郑卷烟厂膨胀烟丝生产线的集成架构7
2.2.2新郑卷烟厂膨胀烟丝线的配置方案7
第3章ControlLogix控制系统的硬件系统和内部资源16
3.1ControlLogix控制器16
3.1.1ControlLogix控制器概述16
3.1.2ＣontrolLogix控制器的存储器17
3.1.3后备电池18
3.1.4通信和控制设备18
3.2框架和电源模块18
3.2.1框架18
3.2.2电源模块18
3.3输入输出模块20
3.3.1数字量输入输出模块20
3.3.2模拟量输入输出模块28
3.4通 信 模 块35
3.4.1以太网通信模块35
3.4.2控制网通信模块37
3.4.3设备网通信模块38
3.4.4网络的其他实现形式38
第4章RSlogix5000编程软件的应用40
4.1创建工程、任务、程序和例程40
4.1.1创建工程40
4.1.2创建任务、程序及例程概述41
4.1.3创建任务、程序及例程的实例46
4.2创建标签、数组和结构体51
4.2.1标签概述51
4.2.2在项目管理器中集中创建标签51
4.2.3在创建例程中直接创建标签53
4.2.4标签的查找及交叉索引53
4.2.5标签监视54
4.2.6标签别名56
4.2.7数据类型57
4.2.8数组58
4.2.9结构数据（结构体）61
4.3编写梯形图程序和创建趋势图62
4.3.1编写梯形图程序62
4.3.2创建趋势图64
4.4组态IO模块66
4.4.1组态本地IO模块66
4.4.2组态远程IO模块72
4.4.3IO模块的故障处理75
4.4.4IO模块的结构数据表（模拟量和数字量）77
4.5下载、上传和运行工程82
4.5.1将程序下载到RAM83
4.5.2将程序下载到CF卡中84
4.5.3运行工程85
4.5.4上传工程86
第5章ControlLogix控制系统的网络组态和通信技术88
5.1通过上位机访问控制器88
5.1.1上位机通过DF1网络访问控制器89
5.1.2上位机通过EtherNetIP网络访问控制器93
5.1.3上位机通过ControlNet网络访问控制器95
5.1.4上位机通过DeviceNet网络访问控制器98
5.2EtherNetIP网络组态和网络通信101
5.2.1组态EtherNetIP模块102
5.2.2通过EtherNetIP网络与PanelViewTM通信104
5.2.3通过EtherNetIP网络与RSView32工程通信106
5.3ControlNet网络组态和网络通信107
5.3.1ControlNet概述107
5.3.2ControlNet的物理层107
5.3.3ControlNet网络优化113
5.3.4ControlNet扩展远程IO模块115
5.4DeviceNet的网络组态和网络通信125
5.4.1DeviceNet网络概述125
5.4.2DeviceNet网络的实践127
5.4.3下载工程138
第6章ControlLogix控制器梯形图编程指令和程序设计139
6.1位逻辑指令的编程141
6.1.1继电器输入和继电器输出指令142
6.1.2单脉冲指令的用法144
6.1.3位的互锁操作146
6.2计时器指令和计数器指令编程147
6.2.1计时器指令编程148
6.2.2计数器指令编程152
6.3计算算术逻辑指令的编程156
6.3.1计算算术指令156
6.3.2三角函数指令159
6.3.3高级算术指令159
6.3.4逻辑运算指令159
6.4比较指令的编程159
6.4.1EQU指令160
6.4.2NEQ指令161
6.4.3CMP指令161
6.4.4LIM指令162
6.4.5GRT指令163
6.4.6LES指令163
6.4.7LEQ指令165
6.4.8GEQ指令165
6.4.9MEQ指令166
6.5传送和转换指令的编程167
6.5.1MOV指令168
6.5.2MVM指令170
6.5.3BTD指令171
6.5.4SWPB指令173
6.5.5CLR指令174
6.5.6COP指令176
6.5.7CPS指令177
6.5.8FLL指令178
6.5.9转换指令179
6.5.10ASCII码转换指令179
6.6数组操作指令的编程182
6.6.1FAL指令184
6.6.2FSC指令188
6.6.3AVE指令189
6.6.4SRT指令191
6.6.5SIZE指令192
6.7寄存器操作指令的编程192
6.7.1BSL指令和BSR指令193
6.7.2堆栈指令先入先出FFL指令和FFU指令197
6.7.3LFL指令和LFU指令204
6.7.4SQO指令、SQI指令和SQL指令208
6.8程序控制指令的编程214
6.8.1JSR指令、SBR指令和RET指令214
6.8.2MCR指令218
6.8.3恒假AFI指令220
6.8.4EVENT指令221
6.8.5JMP指令和LBL指令221
6.8.6FOR指令和BRK指令223
6.8.7UID指令和UIE指令226
6.8.8TND指令227
6.8.9NOP指令228
6.8.10JXR指令228
第7章进料端系统229
7.1概述229
7.2进料端系统控制过程229
7.2.1AUTO_MANUAL_MODE（手动、自动和闭锁模式切换及启动脉冲）例程230
7.2.2BASIC_PARAMATER（系统基本配置）例程232
7.2.3CARBINET（对顶贮柜程序）例程232
7.2.4CARBIN_INOUT_COUNTER贮丝柜出料计量例程237
7.2.5FEEDER2（楼上喂料机）例程241
7.2.6FREQUENCY_INVERTER（变频器控制）例程248
7.2.7MOTOR（电动机控制）例程251
7.2.8ALARM报警处理程序例程255
第8章冷端系统259
8.1概述259
8.1.1冷端系统工作原理和工艺流程259
8.1.2冷端系统工艺参数的设定259
8.1.3冷端控制系统简介260
8.2浸 渍 系 统260
8.2.1浸渍系统概述260
8.2.2浸渍系统的工艺流程264
8.2.3其他被调用的例程299
8.3回收系统308
8.3.1回收系统的概述308
8.3.2回收系统的具体工艺流程308
8.4模拟量控制338
8.4.1ANALOG_IN模拟量输入例程338
8.4.2ANALOG_OUT模拟量输出例程339
第9章热端控制系统341
9.1概述341
9.1.1热端控制系统的工作原理和工艺流程341
9.1.2热端控制系统工艺参数的设定341
9.1.3热端控制系统简介342
9.2膨胀系统343
9.2.1膨胀系统的概述343
9.2.2膨胀系统的工艺流程347
9.3回潮系统375
9.3.1回潮系统的概述375
9.3.2回潮系统的具体工艺过程377
9.4模拟量控制392
9.4.1AO_500ms（工艺温度、水分PID控制）392
9.4.2AO_250ms（负压和蒸汽流量控制）393
9.4.3AI_400ms（模拟量采样）394
9.4.4AI_200ms（工艺气体负压采样）394
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| 內容試閱：
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前言
新郑卷烟厂的二氧化碳烟丝膨胀生产线是1997年从美国埃尔考公司引进的，使用的控制系统是美国罗克韦尔自动化公司下属的工业控制公司AllenBradley简称AB的ControlLogix系统。美国数字公司（DEC）研制出世界上第一台可编程控制器至今已经有40多年的历史，但是由于历史的原因，中国的技术人员认识美国罗克韦尔公司的ＡＢ控制器较晚，这就造成了ＡＢ控制器在中国市场的占有率比较低，与之相关的资料也很少。本人经过近两年的刻苦学习，在熟练掌握ControlLogix系统在烟草行业的应用技术的基础上，联合河南中烟有限责任公司新郑卷烟厂的几名在AB控制器方面有较深理解的几位同志共同编写了本书。在本书的编写过程中得到了新郑卷烟厂各级领导的大力支持，参考和借鉴了包括罗克韦尔自动化公司为用户提供的《Logix控制指令集》及《控制器用户手册》等各种专业技术文献，在此表示由衷的感谢！本书由范爱军、张明琰、红丽、高永亮、周雪军编著。编写分工为：张明琰编写第1章、第2章、第3章和第4章，于红丽编写第5章和第7章，周雪军编写第6章的第1节到第7节，高永亮编写第6章的第8节到第12节，范爱军编写第8章和第9章，郑州大学2011级电气自动化专业的王晓义对本书中涉及的英文资料进行了翻译。鉴于编者的水平和时间所限，书中误漏之处在所难免，殷切希望同行和广大读者不吝指教。
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